هاتف : +86-18059296519
Whatsapp : +8618059296519
بريد إلكتروني : [email protected]
الأنبوب غير الملحوم عبارة عن أنبوب دائري به مقطع مجوف ولا توجد طبقات حوله. الأنابيب غير الملحومة مصنوعة من الفولاذ الكربوني، أو سبائك الفولاذ، أو سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ أو الأنابيب الصلبة الفارغة، ومن ثم يتم تصنيعها عن طريق الدرفلة على الساخن، أو الدرفلة على البارد، أو السحب على البارد. تعتبر الأنابيب غير الملحومة متفوقة على الأنابيب الملحومة حيث أنها مصنوعة باستخدام كتل فولاذية متجانسة، مع قوة ميكانيكية جوهرية، دون اللحامات.
حجم :
diameter: 1mm-1000mmمعيار :
ASME, DIN, GOST, JIS, GBمادي :
Nickel Alloy, Duplex Steel, Stainless Steelالأنابيب غير الملحومة
تحتوي الأنابيب غير الملحومة على مقطع مجوف وتستخدم بكميات كبيرة كخطوط أنابيب لنقل السوائل، مثل خطوط الأنابيب لنقل النفط والغاز الطبيعي والغاز والمياه وبعض المواد الصلبة. بالمقارنة مع الفولاذ الصلب مثل الفولاذ المستدير، فإن الأنابيب الفولاذية لديها وزن أخف عندما تكون قوة الانحناء والالتواء هي نفسها، وهي نوع من الفولاذ ذو المقطع العرضي الاقتصادي. ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية، مثل أنابيب حفر النفط، وأعمدة نقل السيارات، وإطارات الدراجات، والسقالات الفولاذية المستخدمة في البناء.
يتم تنظيم إنتاج الأنابيب غير الملحومة لدينا بشكل صارم، وقد تم اختبار جميع الأنابيب الموجودة لدينا بشكل كامل وفقًا للمعايير الدولية لضمان أننا نقدم فقط المنتجات عالية الجودة.
البيانات الفنية
التركيب الكيميائي لأنابيب الصلب غير الملحومة
هذه البيانات هي ملخص موجز للمعيار المشار إليه. إنها معلوماتية فقط وليست جزءًا رسميًا من المعيار؛ ويجب الرجوع إلى النص الكامل للمعيار نفسه لاستخدامه وتطبيقه. لا تقدم ASTM أي ضمان صريح أو ضمني ولا تقدم أي تعهد بأن محتويات هذا الملخص دقيقة أو كاملة أو محدثة.
معيار | درجة | التركيب الكيميائي (٪) | الخواص الميكانيكية | |||||
أستم A53 | C | Si | Mn | P | S | قوة الشد (ميغاباسكال) | قوة العائد (ميغاباسكال) | |
A | .250.25 | - | .90.95 | .050.05 | .0.06 | ≥330 | ≥205 | |
B | .30.30 | - | .21.2 | .050.05 | .0.06 | ≥415 | ≥240 | |
أستم A106 | A | .30.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | .035.035 | .035.035 | ≥415 | ≥240 |
B | .30.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | .035.035 | .035.035 | ≥485 | ≥275 | |
أستم A179 | أ179 | 0.06-0.18 | - | 0.27-0.63 | .035.035 | .035.035 | ≥325 | ≥180 |
أستم A192 | أ192 | 0.06-0.18 | .250.25 | 0.27-0.63 | .035.035 | .035.035 | ≥325 | ≥180 |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | ≥331 | ≥207 |
B | 0.28 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥241 | |
X42 | 0.28 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥290 | |
X46 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥434 | ≥317 | |
X52 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥455 | ≥359 | |
X56 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥490 | ≥386 | |
X60 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥517 | ≥448 | |
X65 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥531 | ≥448 | |
X70 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥565 | ≥483 | |
API 5L PSL2 | B | 0.24 | - | 1.20 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥241 |
X42 | 0.24 | - | 1.30 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥290 | |
X46 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥434 | ≥317 | |
X52 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥455 | ≥359 | |
X56 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥490 | ≥386 | |
X60 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥517 | ≥414 | |
X65 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥531 | ≥448 | |
X70 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥565 | ≥483 | |
X80 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥621 | ≥552 |
أنابيب الصلب غير الملحومة الأحجام في مم
القطر الخارجي: 1/2 بوصة - 36 بوصة (21.3 ملم - 914.4 ملم)
سمك: 2.11 مم -60 مم (SCH10، SCH20، SCH40، SCH80، STD، SCH120، SCH160، XXS)
مخطط مواصفات الأنابيب غير الملحومة
حجم الأنابيب أومينال | التطوير التنظيمي (مم) | سمك الجدار الاسمي | |||||||||||||
DN | ملحوظة (بوصة) | ASME | SCH10 | SCH20 | SCH30 | الأمراض المنقولة جنسيا | SCH40 | SCH60 | XS | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | XXS |
15 | 1/2" | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
20 | 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
25 | 1" | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
32 | 1.1/4" | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
40 | 1.1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
50 | 2" | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
65 | 2.1/2" | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
80 | 3" | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.25 | |||||
90 | 3.1/2" | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
100 | 4" | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
125 | 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
250 | 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
300 | 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
350 | 14" | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16" | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.19 | |
450 | 18" | 457.2 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22" | 558.8 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24" | 609.6 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26" | 660.4 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
700 | 28" | 711.2 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
750 | 30" | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
800 | 32" | 812.8 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
850 | 34" | 863.6 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
900 | 36" | 914.4 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 |
عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة
1. عمليات الدرفلة على الساخن السلسة
كتلة الأنابيب الدائرية ← التسخين ← التثقيب ← الدرفلة المنحرفة ثلاثية الأسطوانات أو الدرفلة المستمرة أو البثق ← خارج الأنبوب ← التحجيم (أو تقليل القطر) ← التبريد ← الخام ← الاستقامة ← اختبار ضغط الماء (أو اكتشاف الخلل) ← وضع العلامات ← التخزين
2. عمليات الدرفلة على البارد غير الملحومة (المسحوبة على البارد).
"قطع الأنابيب الدائرية ← التسخين ← التثقيب ← الرأس ← التل