أنابيب الصلب غير الملحومة

طرق إنتاج أنابيب الصلب غير الملحومة يمكن تقسيمها تقريبًا إلى طريقة الدرفلة المائلة (طريقة مينيسمان) وطريقة البثق. تتمثل طريقة الدرفلة المائلة (طريقة مينيسمان) في ثقب الأنبوب الفارغ أولاً بلفائف دحرجة مائلة، ثم تمديده بمطحنة الدرفلة. تتميز هذه الطريقة بسرعة إنتاج عالية، ولكنها تتطلب قابلية تشغيل عالية للأنبوب الفارغ، وهي مناسبة بشكل أساسي لإنتاج أنابيب الصلب الكربوني والأنابيب الفولاذية المنخفضة السبائك.تتمثل طريقة البثق في استخدام آلة ثقب لثقب الأنبوب الفارغ أو سبيكة الفولاذ، ثم استخدام آلة البثق لبثقها في أنبوب فولاذي. هذه الطريقة أقل كفاءة من طريقة الدرفلة المائلة وهي مناسبة لإنتاج أنابيب فولاذية من سبائك عالية القوة.يجب أن تقوم كل من طريقة الدرفلة المائلة وطريقة البثق أولاً بتسخين البليت أو السبيكة، ويسمى الأنبوب الفولاذي المنتج بالأنابيب المدرفلة على الساخن. يمكن في بعض الأحيان أن يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية التي يتم إنتاجها بطرق العمل الساخنة على البارد حسب الحاجة. هناك طريقتان للعمل على البارد: إحداهما هي طريقة السحب على البارد، والتي تتضمن سحب الأنابيب الفولاذية من خلال قالب سحب لترققها واستطالتها تدريجيًا؛ هناك طريقة أخرى وهي طريقة الدرفلة على البارد، والتي تطبق آلة الدرفلة على الساخن التي اخترعها الأخوان مينيسمان على العمل البارد. يمكن أن تؤدي المعالجة الباردة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى تحسين دقة الأبعاد ونعومة المعالجة للأنابيب، وتحسين الخواص الميكانيكية للمواد.

القطر الكبير أنابيب الصلب غير الملحومة يمكن تقسيمها إلى أنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المستقيم وأنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المغمور وفقًا للعمليات التقليدية. إن عملية إنتاج الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بسيطة ومنخفضة التكلفة وتطور سريع وكفاءة إنتاجية عالية.أولاً، خطوات شرح الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير1. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير مصنوعة من قطعة واحدة من المعدن وليس لها أي طبقات على السطح. يطلق عليهم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. تحتوي الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على مقاطع مجوفة وهي مناسبة لنقل السوائل مثل الزيت والماء وبعض المواد الصلبة.2. يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير على نطاق واسع لتصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية، مثل أنابيب حفر النفط، وأعمدة قيادة السيارات، وإطارات الدراجات، والسقالات الفولاذية، وما إلى ذلك. تشير الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم إلى الأنابيب الفولاذية التي يتم فيها اللحام التماس موازي للاتجاه الطولي للأنبوب الفولاذي. عندما يكون للأنابيب غير الملحومة والأنابيب ذات التماس المستقيم نفس القطر وسمك الجدار، يكون ضغط ومتانة الأنابيب غير الملحومة أكبر بكثير من الأنابيب ذات التماس المستقيم.3. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير والأنابيب الفولاذية الملحومة هي أنابيب فولاذية مصنوعة عن طريق تجعيد الألواح الفولاذية أو الأشرطة الفولاذية.ثانيًا، القائمة الكاملة لطرق الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير1. تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بمقاومة أعلى للتآكل، ومقاومة الضغط، ومقاومة درجات الحرارة العالية مقارنة بالأنابيب الفولاذية الملحومة. عندما يكون للأنابيب غير الملحومة والأنابيب ذات التماس المستقيم نفس القطر وسمك الجدار، يكون ضغط ومتانة الأنابيب غير الملحومة أكبر بكثير من الأنابيب ذات التماس المستقيم.2. الأنبوب الفولاذي غير الملحوم ذو القطر الكبير لديه مقطع مجوف ومناسب لنقل السوائل، مثل الزيت، الماء، وبعض المواد الصلبة. إن عملية إنتاج الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بسيطة ومنخفضة التكلفة وتطور سريع وكفاءة إنتاج عالية.3. تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بمقاومة أعلى للتآكل، ومقاومة الضغط، ومقاومة درجات الحرارة العالية مقارنة بالأنابيب الفولاذية الملحومة. الأنابيب الفولاذية الملحومة عبارة عن أنابيب فولاذية مصنوعة من صفائح فولاذية أو شرائح فولاذية مضغوطة معًا.

مواد أنابيب الصلب السبائك أنابيب سبائك الصلب تتمتع بصلابة جيدة، والتي تستخدم على نطاق واسع لخطوط الأنابيب لنقل النفط والغاز الطبيعي والغاز والمياه وبعض المواد الصلبة. السبائك الشائعة هي السبائك الحديدية وسبائك الحديد والكروم وسبائك الحديد والنيكل وسبائك الألومنيوم (الأوزان الخفيفة) وسبائك النحاس (الموصلية الحرارية الجيدة). تشمل المواد الرئيسية 16-50Mn، 27SiMn، 20-40Cr، 12-42CrMo، 16Mn، 12Cr1MoV، T91، 27SiMn، 30CrMo، 15CrMo، 20G، Cr9Mo، 10CrMo910، إلخ. تنتمي الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك 16Mn إلى أنابيب فولاذية منخفضة السبائك . تطبيقات أنابيب سبائك الصلبتُستخدم أنابيب سبائك الصلب بشكل أساسي في خطوط الأنابيب والمعدات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية مثل محطات الطاقة والطاقة النووية والغلايات ذات الضغط العالي وأجهزة التسخين الفائقة وأجهزة إعادة التسخين ذات درجة الحرارة العالية. ثلاثة تعبيرات لمواصفات أنابيب الصلب السبائكي1. الأول هو القطر الخارجي بالإضافة إلى سمك الجدار. على سبيل المثال، يمكن الإشارة إلى أنبوب من سبائك الصلب يبلغ قطره الخارجي 57 مم بـ 57x3.2. والثاني يستخدم القطر الداخلي، أي القطر الداخلي الاسمي. على سبيل المثال، تتم الإشارة إلى الأنابيب المصنوعة من سبائك الصلب بقطر خارجي يبلغ 57 مم بواسطة DN50.3. والثالث هو البوصة. على سبيل المثال، يمكن الإشارة إلى أنبوب فولاذي من سبائك يبلغ قطره الخارجي 57 مم بمقدار 2 بوصة (1 بوصة تساوي 25.4 مم). خطوات اللحام المحددة لأنابيب الصلب السبائكييتم تسخين عمليات اللحام لأنابيب الفولاذ السبائكي قبل اللحام، والتبريد والتلطيف بعد اللحام. التدفئةقبل لحام الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الصلب، يجب تسخينها، ولحامها بعد التحكم في درجة الحرارة لمدة 30 دقيقة. يتم تشغيل التسخين وتلطيف درجة حرارة الشعاع الافتراضي للحام بشكل فعال بواسطة خزانة التحكم في درجة الحرارة لضبط درجة الحرارة. اعتماد لوحات فرن المعالجة الحرارية لتتبع الأشعة تحت الحمراء البعيدة. قم بضبط الرسم البياني وتسجيله بذكاء وفعالية، واستخدم المقاومة الحرارية لقياس درجة الحرارة بدقة. تكون نقطة قياس المقاومة الحرارية من 15 مم إلى 20 مم بعيدًا عن حافة اللحام أثناء التسخين. طرق اللحام1. من أجل منع تشوه اللحام لأنابيب الفولاذ السبائكي، يتم لحام كل وصلة عمود بشكل متناظر بواسطة شخصين، ويكون اتجاه اللحام من المنتصف إلى الجانبين. بعد لحام طبقة إلى ثلاث طبقات، يجب إجراء التخطيط العكسي. بعد استخدام قوس الكربون، يجب صقل معدات اللحام. يجب أن يكون سطح اللحام معالجًا بالنترد لإظهار الملمس المعدني ومنع الكربنة السطحية من التسبب في حدوث تشققات. يتم لحام الفتحة الخارجية مرة واحدة، ويتم لحام الفتحات الداخلية المتبقية مرة واحدة.2. عند لحام أنابيب الفولاذ السبائكي بطبقتين، يجب أن يكون اتجاه اللحام معاكسًا لاتجاه طبقة أنابيب الفولاذ السبائكي. يتم فصل اللحامات التناكبية لكل طبقة بمقدار 15 إلى 20 مم.3. يجب الحفاظ على تيار اللحام وسرعة اللحام وعدد الطبقات المتداخلة لآلات اللحام المتعددة.4. في اللحام، يجب أن تبدأ اللحام من لوحة القوس الدليلي وتنتهي من اللحام على لوحة القوس الدليلي. قطع وتلميع وتنظيف بعد اللحام. التبريد والتلطيف بعد اللحامبعد لحام التماس، يجب أن يتم تلطيفه خلال 12 ساعة. إذا كان لا يمكن إخماد وتلطيف الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الصلب على الفور، فيجب اعتماد الحفاظ على الحرارة والتبريد البطيء. عندما يتم تقسية الأنبوب الفولاذي السبائكي، يجب قياس درجات الحرارة للمقاومتين الحراريتين ويجب لحام المقاومة الحرارية على جانبي خط التماس.

أنابيب الصلب غير الملحومة هو نوع من الفولاذ الطويل ذو مقطع مجوف ولا يوجد وصلة حوله. الأنبوب الفولاذي غير الملحوم لديه مقطع مجوف ويمكن استخدامه كخط أنابيب لنقل السوائل، مثل النفط والغاز الطبيعي والغاز والماء وبعض المواد الصلبة. بالمقارنة مع الفولاذ الصلب مثل الفولاذ المستدير، فإن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة تكون أخف وزنًا عندما تكون قوة الانحناء والالتواء هي نفسها. إنه نوع من الفولاذ ذو القسم الاقتصادي، والذي يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية، مثل أنابيب حفر النفط، عمود نقل الحركة للسيارات، إطار الدراجة والسقالات الفولاذية المستخدمة في البناء. إن استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتصنيع الأجزاء الحلقية يمكن أن يحسن معدل استخدام المواد، ويبسط عملية التصنيع، ويوفر المواد وساعات العمل، مثل حلقات المحمل المتداول، وأكمام الرافعة وما إلى ذلك. تعتبر الأنابيب الفولاذية أيضًا مادة لا غنى عنها لجميع أنواع الأسلحة التقليدية. يجب أن يكون برميل البندقية والبرميل مصنوعين من الأنابيب الفولاذية. وفقا لطرق الإنتاج المختلفة، يمكن تقسيمها إلى الأنابيب المدرفلة على الساخن، والأنابيب المدرفلة على البارد، والأنابيب المسحوبة على البارد، والأنابيب المبثوقة، وما إلى ذلك.1. عادة ما يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن في مطحنة الأنابيب الأوتوماتيكية. بعد فحص وإزالة العيوب السطحية للأنبوب الصلب الفارغ، يتم قطعه إلى الطول المطلوب، مع التركيز على الوجه النهائي للطرف الثاقب للأنبوب الفارغ، ثم يتم إرساله إلى فرن التسخين للتسخين والثقب على آلة الثقب. . في عملية الثقب، يتم تشكيل تجويف تدريجيًا داخل الأنبوب الفارغ تحت تأثير الأسطوانة والسدادة، وهو ما يسمى الأنبوب الفارغ. ثم يتم إرسالها إلى مطحنة الأنابيب الأوتوماتيكية لمواصلة الدرفلة. أخيرًا، يتم تعديل سمك الجدار بواسطة الآلة بأكملها، ويتم معايرة القطر بواسطة آلة التحجيم لتلبية متطلبات المواصفات. إنها طريقة متقدمة لإنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن بواسطة مطحنة الأنابيب المستمرة.2. من أجل الحصول على أنابيب غير ملحومة ذات حجم أصغر وجودة أفضل، يجب استخدام الدرفلة على البارد أو السحب على البارد أو مزيج من الاثنين معًا. عادة ما يتم تنفيذ الدرفلة على البارد على مطحنة عالية. يتم دحرجة الأنبوب الفولاذي في ممر حلقي يتكون من أخدود دائري ذو مقطع عرضي متغير وسدادة مخروطية ثابتة. عادة ما يتم تنفيذ السحب على البارد على ماكينات السحب على البارد بسلسلة مفردة أو سلسلة مزدوجة 0.5-100 طن. 3. في عملية البثق، يتم وضع الأنبوب الساخن الفارغ في أسطوانة البثق المغلقة، ويتحرك قضيب الثقب وقضيب البثق معًا لبثق الجزء المبثوق من فتحة القالب الأصغر. هذه الطريقة يمكن أن تنتج أنابيب فولاذية ذات قطر صغير.

1. باستخدام وحدة محاكاة الفضاء ثلاثية الأبعاد، يتم إنشاء نظام الإحداثيات ثلاثي الأبعاد للسطح المنحني وفقًا للعلاقة بين السطح المنحني ومحور المبنى الذي توفره رسومات التصميم الأصلية، ومخطط الهيكل ثلاثي الأبعاد يتم رسم سقف القوس الزائدي. رسم هيكلي ثلاثي الأبعاد للسقف القوسي. 2. وفقًا لحساب الحمل، يتم تحديد تباعد القطب العمودي ومسافة خطوة القطب الأفقي لسقالة الأنابيب الفولاذية لبناء السقف، ويتم محاكاة سقالة الأنابيب الفولاذية ووضعها في مخطط الهيكل ثلاثي الأبعاد. تحديد المواقع قبل سقالة الأنابيب الفولاذية. 3. يتم إنشاء تقاطع القطب الرأسي لسقالة الأنابيب الفولاذية والقطب الأفقي لسقالة الأنابيب الفولاذية في خط شبكة إسقاط مستوٍ على القطع الزائد. إنشاء خط إسقاط شبكة الأنابيب الفولاذية. 4. احسب ارتفاع النقطة المقابلة على القطع الزائد المكاني عند كل عقدة شبكة في نظام إحداثيات مستوى الإسقاط الأفقي. 5. قم بتسجيل الإحداثيات ثلاثية الأبعاد وتباعد نقاط الشبكة والمعلمات الأخرى لجميع التقاطعات.