المدونة

القطر الكبير أنابيب الصلب غير الملحومة يمكن تقسيمها إلى أنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المستقيم وأنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المغمور وفقًا للعمليات التقليدية. إن عملية إنتاج الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بسيطة ومنخفضة التكلفة وتطور سريع وكفاءة إنتاجية عالية.أولاً، خطوات شرح الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير1. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير مصنوعة من قطعة واحدة من المعدن وليس لها أي طبقات على السطح. يطلق عليهم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. تحتوي الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على مقاطع مجوفة وهي مناسبة لنقل السوائل مثل الزيت والماء وبعض المواد الصلبة.2. يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير على نطاق واسع لتصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية، مثل أنابيب حفر النفط، وأعمدة قيادة السيارات، وإطارات الدراجات، والسقالات الفولاذية، وما إلى ذلك. تشير الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم إلى الأنابيب الفولاذية التي يتم فيها اللحام التماس موازي للاتجاه الطولي للأنبوب الفولاذي. عندما يكون للأنابيب غير الملحومة والأنابيب ذات التماس المستقيم نفس القطر وسمك الجدار، يكون ضغط ومتانة الأنابيب غير الملحومة أكبر بكثير من الأنابيب ذات التماس المستقيم.3. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير والأنابيب الفولاذية الملحومة هي أنابيب فولاذية مصنوعة عن طريق تجعيد الألواح الفولاذية أو الأشرطة الفولاذية.ثانيًا، القائمة الكاملة لطرق الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير1. تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بمقاومة أعلى للتآكل، ومقاومة الضغط، ومقاومة درجات الحرارة العالية مقارنة بالأنابيب الفولاذية الملحومة. عندما يكون للأنابيب غير الملحومة والأنابيب ذات التماس المستقيم نفس القطر وسمك الجدار، يكون ضغط ومتانة الأنابيب غير الملحومة أكبر بكثير من الأنابيب ذات التماس المستقيم.2. الأنبوب الفولاذي غير الملحوم ذو القطر الكبير لديه مقطع مجوف ومناسب لنقل السوائل، مثل الزيت، الماء، وبعض المواد الصلبة. إن عملية إنتاج الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بسيطة ومنخفضة التكلفة وتطور سريع وكفاءة إنتاج عالية.3. تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بمقاومة أعلى للتآكل، ومقاومة الضغط، ومقاومة درجات الحرارة العالية مقارنة بالأنابيب الفولاذية الملحومة. الأنابيب الفولاذية الملحومة عبارة عن أنابيب فولاذية مصنوعة من صفائح فولاذية أو شرائح فولاذية مضغوطة معًا.

هذه المواصفات الفنية مناسبة لتقديم العطاءات لشراء مشاريع الأنابيب الفولاذية.المعايير التنفيذيةيجب أن تستوفي الأنابيب الفولاذية المعايير التالية:يجب تطبيق معايير الجودة مثل الأنابيب الفولاذية الملحومة المغمورة بالقوس اللولبي للتدفئة الحضرية CJ/T3022-1993 أو شروط التسليم الفنية لأنابيب الصلب للنقل في صناعة النفط والغاز GB/T9711.1-2017 للأنابيب الملحومة الحلزونية.أنابيب الصلب غير الملحومة يجب أن يتم تنفيذ عملية نقل السوائل GB/T8163-2008 وفقًا لمعايير الجودة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة.المتطلبات الفنية للأنابيب الفولاذيةمواديجب أن يكون الأنبوب الفولاذي مصنوعًا من أنابيب فولاذية ملحومة حلزونية مع Q235B. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة يجب أن تعتمد الفولاذ 20#.المواصفات الفنيةيجب أن تتوافق جودة وحجم الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس الحلزوني مع معايير IS09330-1 أو GB9711.1～2017.يجب أن تضمن الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس الحلزوني أن الحد الأدنى لقوة الخضوع أكبر من 235 نيوتن/مم2.يجب أن تلبي وصلات اللحام للأنابيب الفولاذية المتطلبات الفنية لـ DIN1626 أو GB3323-87.مواصفات وأوزان وأخطاء الأنابيب الفولاذيةيجب أن يتوافق توريد الأنابيب الفولاذية مع اللوائح ذات الصلة في أحدث GB9711.1-2017 أو GB8163-2008.يجب أن يكون طول العرض الطبيعي للأنبوب الفولاذي 12 مترًا مع انحراف طول يبلغ 0/+25 مم. عندما يكون طول الأنبوب الفولاذي أقل من 12 مترًا بسبب دوران الصمام أو المعوض أو خط الأنابيب، فيجب توفيره وفقًا للطول الفعلي في الموقع.متطلبات انحراف سمك اللوحة الفولاذية للمواد الخام للأنبوب الفولاذي: عندما يكون DN 800 مم، يجب أن يكون انحراف السُمك السلبي أصغر من أو يساوي 0 مم. عندما يكون DN أكبر من 800 وأصغر من أو يساوي 1100 مم، يجب أن يكون الانحراف السلبي للسمك أقل من أو يساوي 0 مم. عندما يكون DN أكبر من 1100 وأصغر من أو يساوي 1200 مم، يجب أن يكون الانحراف السلبي للسمك أقل من أو يساوي 3%.ينبغي أن تكون مخدد نهاية الأنابيب الفولاذية. يجب أن تكون زاوية الأخدود 30 درجة والانحراف 0 درجة/5 درجة. يجب أن يكون حجم الحافة الحادة 1.6±0.8 ملم.يجب أن يكون السطح النهائي للأنبوب الفولاذي متعامدًا مع محور الأنبوب الفولاذي. عندما يكون القطر الخارجي الاسمي أقل من 508 مم، يجب ألا يزيد الانحراف الحدي عن 1.5 مم. عندما يكون القطر الخارجي الاسمي أكبر من أو يساوي 508، يجب ألا يزيد الانحراف الحدي عن 2.0 مم.يجب ألا تتجاوز بيضاوية نهاية الأنبوب الفولاذي ضمن 100 مم ±1% عمق.متطلبات الشركات المصنعةمن أجل ضمان جودة المشروع، تم طرح المتطلبات التالية للمواد ومصنعي الأنابيب الفولاذية ووصلاتها:معايير جودة الصلب للأنابيب الفولاذية تساوي أو أعلى من تلك الخاصة بمصنعي الأنابيب الفولاذية المشهورين في الصين.معيار الجودة للأنابيب الفولاذية يساوي أو أعلى من معيار المنتج الذي ينتجه مقدم العرض، ويجب أن تتم الموافقة على الشركة المصنعة المختارة من قبل مقدم العطاء والإشارة إليها في وثيقة العطاء.وفي نفس الوقت صور من شهادة جودة تسليم المواد الخام للأنابيب الفولاذية وشهادة جودة الأنابيب الفولاذية ورخصة تصنيع المعدات الخاصة (أنابيب الضغط) التي يجب أن تكون لدى الشركة المصنعة وتقرير الفحص الصادر من الجودة المحلية يجب أن ترفق إدارة التفتيش بوثائق المناقصة.

مواد أنابيب الصلب السبائك أنابيب سبائك الصلب تتمتع بصلابة جيدة، والتي تستخدم على نطاق واسع لخطوط الأنابيب لنقل النفط والغاز الطبيعي والغاز والمياه وبعض المواد الصلبة. السبائك الشائعة هي السبائك الحديدية وسبائك الحديد والكروم وسبائك الحديد والنيكل وسبائك الألومنيوم (الأوزان الخفيفة) وسبائك النحاس (الموصلية الحرارية الجيدة). تشمل المواد الرئيسية 16-50Mn، 27SiMn، 20-40Cr، 12-42CrMo، 16Mn، 12Cr1MoV، T91، 27SiMn، 30CrMo، 15CrMo، 20G، Cr9Mo، 10CrMo910، إلخ. تنتمي الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك 16Mn إلى أنابيب فولاذية منخفضة السبائك . تطبيقات أنابيب سبائك الصلبتُستخدم أنابيب سبائك الصلب بشكل أساسي في خطوط الأنابيب والمعدات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية مثل محطات الطاقة والطاقة النووية والغلايات ذات الضغط العالي وأجهزة التسخين الفائقة وأجهزة إعادة التسخين ذات درجة الحرارة العالية. ثلاثة تعبيرات لمواصفات أنابيب الصلب السبائكي1. الأول هو القطر الخارجي بالإضافة إلى سمك الجدار. على سبيل المثال، يمكن الإشارة إلى أنبوب من سبائك الصلب يبلغ قطره الخارجي 57 مم بـ 57x3.2. والثاني يستخدم القطر الداخلي، أي القطر الداخلي الاسمي. على سبيل المثال، تتم الإشارة إلى الأنابيب المصنوعة من سبائك الصلب بقطر خارجي يبلغ 57 مم بواسطة DN50.3. والثالث هو البوصة. على سبيل المثال، يمكن الإشارة إلى أنبوب فولاذي من سبائك يبلغ قطره الخارجي 57 مم بمقدار 2 بوصة (1 بوصة تساوي 25.4 مم). خطوات اللحام المحددة لأنابيب الصلب السبائكييتم تسخين عمليات اللحام لأنابيب الفولاذ السبائكي قبل اللحام، والتبريد والتلطيف بعد اللحام. التدفئةقبل لحام الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الصلب، يجب تسخينها، ولحامها بعد التحكم في درجة الحرارة لمدة 30 دقيقة. يتم تشغيل التسخين وتلطيف درجة حرارة الشعاع الافتراضي للحام بشكل فعال بواسطة خزانة التحكم في درجة الحرارة لضبط درجة الحرارة. اعتماد لوحات فرن المعالجة الحرارية لتتبع الأشعة تحت الحمراء البعيدة. قم بضبط الرسم البياني وتسجيله بذكاء وفعالية، واستخدم المقاومة الحرارية لقياس درجة الحرارة بدقة. تكون نقطة قياس المقاومة الحرارية من 15 مم إلى 20 مم بعيدًا عن حافة اللحام أثناء التسخين. طرق اللحام1. من أجل منع تشوه اللحام لأنابيب الفولاذ السبائكي، يتم لحام كل وصلة عمود بشكل متناظر بواسطة شخصين، ويكون اتجاه اللحام من المنتصف إلى الجانبين. بعد لحام طبقة إلى ثلاث طبقات، يجب إجراء التخطيط العكسي. بعد استخدام قوس الكربون، يجب صقل معدات اللحام. يجب أن يكون سطح اللحام معالجًا بالنترد لإظهار الملمس المعدني ومنع الكربنة السطحية من التسبب في حدوث تشققات. يتم لحام الفتحة الخارجية مرة واحدة، ويتم لحام الفتحات الداخلية المتبقية مرة واحدة.2. عند لحام أنابيب الفولاذ السبائكي بطبقتين، يجب أن يكون اتجاه اللحام معاكسًا لاتجاه طبقة أنابيب الفولاذ السبائكي. يتم فصل اللحامات التناكبية لكل طبقة بمقدار 15 إلى 20 مم.3. يجب الحفاظ على تيار اللحام وسرعة اللحام وعدد الطبقات المتداخلة لآلات اللحام المتعددة.4. في اللحام، يجب أن تبدأ اللحام من لوحة القوس الدليلي وتنتهي من اللحام على لوحة القوس الدليلي. قطع وتلميع وتنظيف بعد اللحام. التبريد والتلطيف بعد اللحامبعد لحام التماس، يجب أن يتم تلطيفه خلال 12 ساعة. إذا كان لا يمكن إخماد وتلطيف الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الصلب على الفور، فيجب اعتماد الحفاظ على الحرارة والتبريد البطيء. عندما يتم تقسية الأنبوب الفولاذي السبائكي، يجب قياس درجات الحرارة للمقاومتين الحراريتين ويجب لحام المقاومة الحرارية على جانبي خط التماس.

إنها تستخدم بشكل أساسي فرشاة سلكية فولاذية وأدوات أخرى لتلميع السطح الفولاذي، والتي يمكنها إزالة جلد الأكسيد السائب أو المرتفع، الصدأ، خبث اللحام، إلخ.بشكل عام، يتم استخدام الطرق الكيميائية والتحليل الكهربائي لمعالجة التخليل. يتم استخدام التخليل الكيميائي فقط للحماية من تآكل خطوط الأنابيب، والذي يمكن أن يزيل قشرة الأكسيد والصدأ والطلاء القديم. في بعض الأحيان يمكن استخدامه كإعادة المعالجة بعد تفجير الرمال. على الرغم من أن التنظيف الكيميائي يمكن أن يجعل السطح يصل إلى درجة معينة من النظافة والخشونة، إلا أن نمط التثبيت الخاص به يكون سطحيًا وسهل تلويث البيئة.إزالة الصدأ بالرش (الرمي) عبارة عن دوران عالي السرعة لشفرات الرش (الرمي) التي يتم تشغيلها بواسطة محرك عالي الطاقة، بحيث يمكن للرمل الفولاذي، والطلقات الفولاذية، وقسم الأسلاك، والمعادن والمواد الكاشطة الأخرى رش (الرمي) على ASTM A106 A53 غرام. ب أنابيب السوائل غير الملحومة من الصلب الكربوني السطح تحت قوة الطرد المركزي، والتي لا يمكنها فقط إزالة الصدأ والأكاسيد والأوساخ بشكل كامل، ولكن أيضًا تحقق الخشونة الموحدة المطلوبة تحت تأثير التأثير القوي والاحتكاك للمواد الكاشطة. بعد الرش (الرمي) وإزالة الصدأ، لا يمكن توسيع الامتزاز المادي على سطح الأنبوب فحسب، بل يمكن أيضًا تعزيز الالتصاق الميكانيكي بين الطلاء المضاد للتآكل وسطح الأنبوب. ولذلك يعتبر الرش (الرمي) وسيلة مثالية لإزالة الصدأ. بشكل عام، يستخدم السفع بالخردق (الرمال) بشكل أساسي لمعالجة السطح الداخلي للأنابيب، في حين يستخدم السفع بالخردق (الرمال) بشكل أساسي لمعالجة السطح الخارجي للأنابيب.

أنابيب الصلب المجلفن بالغمس الساخن يستخدم على نطاق واسع في البناء والآلات ومنجم الفحم والصناعة الكيميائية والطاقة الكهربائية ومركبات السكك الحديدية وصناعة السيارات والطرق السريعة والجسور والحاويات والمرافق الرياضية والآلات الزراعية والآلات البترولية وآلات التنقيب وغيرها من الصناعات التحويلية. الأنابيب الفولاذية المجلفنة ASTM A53 عبارة عن أنابيب فولاذية ملحومة ذات سطح مجلفن بالغمس الساخن أو الكهربائي. الجلفنة يمكن أن تزيد من مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية وتطيل عمر الخدمة. يتم استخدام الأنابيب المجلفنة على نطاق واسع، ليس فقط كخط أنابيب لتوصيل المياه والغاز والنفط وغيرها من السوائل العامة ذات الضغط المنخفض، ولكن أيضًا كأنابيب آبار النفط وأنابيب النفط لصناعة البترول، وخاصة حقول النفط البحرية، والنفط السخان، مبرد المكثفات، أنبوب تبادل زيت غسيل نواتج التقطير للفحم لمعدات التكويك الكيميائي، وكذلك كومة الأنابيب الحاملة، أنبوب إطار الدعم لنفق المنجم، إلخ.   ASTM A53 أنابيب الصلب المجلفنة تهدف إلى جعل المعدن المنصهر يتفاعل مع مصفوفة الحديد لإنتاج طبقة السبائك، بحيث يتم الجمع بين المصفوفة والطلاء. الجلفنة بالغمس الساخن هي تخليل الأنابيب الفولاذية أولاً، من أجل إزالة أكسيد الحديد على سطح الأنابيب الفولاذية، بعد التخليل، يتم تنظيفها بواسطة محلول مائي من كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو خليط كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك المائي. خزان المحلول، ومن ثم يتم إرساله إلى خزان الجلفنة بالغمس الساخن. تتميز الجلفنة بالغمس الساخن بمزايا الطلاء الموحد والالتصاق القوي وعمر الخدمة الطويل.  

أنابيب الصلب غير الملحومة هو نوع من الفولاذ الطويل ذو مقطع مجوف ولا يوجد وصلة حوله. الأنبوب الفولاذي غير الملحوم لديه مقطع مجوف ويمكن استخدامه كخط أنابيب لنقل السوائل، مثل النفط والغاز الطبيعي والغاز والماء وبعض المواد الصلبة. بالمقارنة مع الفولاذ الصلب مثل الفولاذ المستدير، فإن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة تكون أخف وزنًا عندما تكون قوة الانحناء والالتواء هي نفسها. إنه نوع من الفولاذ ذو القسم الاقتصادي، والذي يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية، مثل أنابيب حفر النفط، عمود نقل الحركة للسيارات، إطار الدراجة والسقالات الفولاذية المستخدمة في البناء. إن استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتصنيع الأجزاء الحلقية يمكن أن يحسن معدل استخدام المواد، ويبسط عملية التصنيع، ويوفر المواد وساعات العمل، مثل حلقات المحمل المتداول، وأكمام الرافعة وما إلى ذلك. تعتبر الأنابيب الفولاذية أيضًا مادة لا غنى عنها لجميع أنواع الأسلحة التقليدية. يجب أن يكون برميل البندقية والبرميل مصنوعين من الأنابيب الفولاذية. وفقا لطرق الإنتاج المختلفة، يمكن تقسيمها إلى الأنابيب المدرفلة على الساخن، والأنابيب المدرفلة على البارد، والأنابيب المسحوبة على البارد، والأنابيب المبثوقة، وما إلى ذلك.1. عادة ما يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن في مطحنة الأنابيب الأوتوماتيكية. بعد فحص وإزالة العيوب السطحية للأنبوب الصلب الفارغ، يتم قطعه إلى الطول المطلوب، مع التركيز على الوجه النهائي للطرف الثاقب للأنبوب الفارغ، ثم يتم إرساله إلى فرن التسخين للتسخين والثقب على آلة الثقب. . في عملية الثقب، يتم تشكيل تجويف تدريجيًا داخل الأنبوب الفارغ تحت تأثير الأسطوانة والسدادة، وهو ما يسمى الأنبوب الفارغ. ثم يتم إرسالها إلى مطحنة الأنابيب الأوتوماتيكية لمواصلة الدرفلة. أخيرًا، يتم تعديل سمك الجدار بواسطة الآلة بأكملها، ويتم معايرة القطر بواسطة آلة التحجيم لتلبية متطلبات المواصفات. إنها طريقة متقدمة لإنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن بواسطة مطحنة الأنابيب المستمرة.2. من أجل الحصول على أنابيب غير ملحومة ذات حجم أصغر وجودة أفضل، يجب استخدام الدرفلة على البارد أو السحب على البارد أو مزيج من الاثنين معًا. عادة ما يتم تنفيذ الدرفلة على البارد على مطحنة عالية. يتم دحرجة الأنبوب الفولاذي في ممر حلقي يتكون من أخدود دائري ذو مقطع عرضي متغير وسدادة مخروطية ثابتة. عادة ما يتم تنفيذ السحب على البارد على ماكينات السحب على البارد بسلسلة مفردة أو سلسلة مزدوجة 0.5-100 طن. 3. في عملية البثق، يتم وضع الأنبوب الساخن الفارغ في أسطوانة البثق المغلقة، ويتحرك قضيب الثقب وقضيب البثق معًا لبثق الجزء المبثوق من فتحة القالب الأصغر. هذه الطريقة يمكن أن تنتج أنابيب فولاذية ذات قطر صغير.

1. باستخدام وحدة محاكاة الفضاء ثلاثية الأبعاد، يتم إنشاء نظام الإحداثيات ثلاثي الأبعاد للسطح المنحني وفقًا للعلاقة بين السطح المنحني ومحور المبنى الذي توفره رسومات التصميم الأصلية، ومخطط الهيكل ثلاثي الأبعاد يتم رسم سقف القوس الزائدي. رسم هيكلي ثلاثي الأبعاد للسقف القوسي. 2. وفقًا لحساب الحمل، يتم تحديد تباعد القطب العمودي ومسافة خطوة القطب الأفقي لسقالة الأنابيب الفولاذية لبناء السقف، ويتم محاكاة سقالة الأنابيب الفولاذية ووضعها في مخطط الهيكل ثلاثي الأبعاد. تحديد المواقع قبل سقالة الأنابيب الفولاذية. 3. يتم إنشاء تقاطع القطب الرأسي لسقالة الأنابيب الفولاذية والقطب الأفقي لسقالة الأنابيب الفولاذية في خط شبكة إسقاط مستوٍ على القطع الزائد. إنشاء خط إسقاط شبكة الأنابيب الفولاذية. 4. احسب ارتفاع النقطة المقابلة على القطع الزائد المكاني عند كل عقدة شبكة في نظام إحداثيات مستوى الإسقاط الأفقي. 5. قم بتسجيل الإحداثيات ثلاثية الأبعاد وتباعد نقاط الشبكة والمعلمات الأخرى لجميع التقاطعات. 

لتحديد حجم الحافة، سوف تحتاج إلى قياس قطرها شفة. وإليك كيف يمكنك القيام بذلك:1. قم بقياس القطر الخارجي (OD) للحافة: استخدم شريط قياس أو الفرجار لقياس المسافة عبر الحافة الخارجية للحافة. تأكد من القياس من أحد الجانبين إلى الجانب الآخر، مروراً بالمركز.2. تحديد حجم الحافة: بمجرد حصولك على قياس القطر الخارجي، يمكنك الرجوع إلى مخطط حجم الحافة أو الرجوع إلى مواصفات الشركة المصنعة لتحديد حجم الحافة المقابلة.من المهم ملاحظة أن أحجام الفلنجة يتم تحديدها عادةً بأبعاد قياسية، مثل البوصات أو المليمترات. بالإضافة إلى ذلك، قد تحتوي بعض الفلنجات على تسميات محددة بناءً على التطبيق المقصود أو معايير الصناعة (على سبيل المثال، ANSI، ASME، DIN، وما إلى ذلك).إذا لم تكن متأكدًا أو كنت بحاجة إلى قياسات دقيقة، فمن المستحسن استشارة أحد المتخصصين أو الرجوع إلى معايير الصناعة للحصول على مقاس دقيق للشفة.

اليوم، دعونا نتحدث عن الكوع - وهو تركيب أنابيب شائع جدًا ومتواضع. ال مِرفَق يلعب دورًا مهمًا جدًا في نظام خطوط الأنابيب، والذي يمكنه تحقيق ثني وتوجيه نظام خطوط الأنابيب. إذا لم يكن هناك مرفق، ستصبح حياتنا غير مريحة للغاية!في البداية، اسمحوا لي أن أقدم تصنيف الكوع. يتم تقسيم الأكواع إلى أكواع طويلة وأكواع قصيرة وفقًا لزاوية الانحناء ونصف قطر الأنبوب. يتم استخدام الكوع الطويل لثني نصف القطر الصغير، ويستخدم الكوع القصير عمومًا عندما يكون نصف القطر كبيرًا نسبيًا. يوجد أيضًا مرفق يسمى تي، كما يوحي الاسم، وهو عبارة عن مرفق فم ثلاثي الأنابيب.يحتوي الكوع أيضًا على مؤشر مهم جدًا - قوة الكوع. تعتمد قوة الكوع على المادة وعملية الإنتاج. عندما نختار الكوع، نحتاج إلى اختيار قوة الكوع وفقًا لبيئة الاستخدام وحالة القوة لخط الأنابيب. في ظل الظروف العادية، سوف نختار كوع عالي القوة لضمان استقرار خط الأنابيب.إذن، ما هي المزايا الأخرى للمرفق؟بداية، يمكن للمرفق أن يلعب دورًا في عزل الصوت وامتصاص الصدمات. في نظام خطوط الأنابيب، يمكن للكوع أن يقلل من الضوضاء والاهتزاز الناتج عن تدفق المياه، وذلك لضمان راحة المعيشة والعمل. ثانيًا، يمكن للكوع أن يتكيف مع احتياجات توجيه الأنابيب وثنيها. في أنظمة خطوط الأنابيب المختلفة، تختلف زاوية الانحناء واتجاهه، ويمكن لتصميم الكوع أن يجعل نظام خطوط الأنابيب أكثر مرونة وتنوعًا دون التأثير على اتصال خط الأنابيب.أخيرًا، يمكن أن تؤثر عملية المواد والإنتاج للكوع على مقاومة التآكل وعمر الخدمة لنظام الأنابيب. ولذلك، عند اختيار الكوع، نحتاج إلى النظر في استخدام بيئة خط الأنابيب ومتطلباته، واختيار مادة الكوع المناسبة وعملية الإنتاج.باختصار، على الرغم من أن الكوع يبدو عاديًا، إلا أنه جزء لا غنى عنه من نظام خطوط الأنابيب. اختيار الكوع الصحيح يمكن أن يضمن الاستقرار، ومقاومة التمزق وعمر الخدمة لنظام الأنابيب. في شراء مِرفَق، نحن بحاجة إلى النظر في قوة الكوع والمواد وعملية الإنتاج واستخدام البيئة وعوامل أخرى.

شفة من الصلب الكربوني هو نوع من مكونات أنابيب التوصيل الشائعة، والذي يستخدم على نطاق واسع في الصناعات البترولية والكيميائية والغاز الطبيعي وغيرها من الصناعات. عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ الكربوني، مع قوة عالية، ومقاومة للتآكل وخصائص درجات الحرارة العالية، ومناسبة لمجموعة متنوعة من بيئات العمل القاسية.هناك أنواع عديدة من فلنجات الفولاذ الكربوني، بما في ذلك اللوحة العمياء، واللحام التناكبي، والخيط، والشفة، وما إلى ذلك. كل نوع لديه طريقة مختلفة للاتصال وسيناريوهات الاستخدام لتلبية مجموعة متنوعة من الاحتياجات المختلفة. شفة اللحام التناكبي هي الأكثر شيوعًا، ويمكن تثبيتها على خط الأنابيب من خلال اللحام لضمان استقرار وختم الاتصال. شفة الخيط مناسبة لبيئة الضغط المنخفض، من خلال اتصال الخيط لتحقيق اتصال الأنابيب. تستخدم الحافة المسدودة لمنع تدفق السوائل في خط الأنابيب، وغالبًا ما تستخدم لإغلاق خط الأنابيب أو إصلاحه.إحدى مزايا فلنجات الفولاذ الكربوني هي أن قوة المادة عالية، وقادرة على تحمل الضغط العالي وظروف العمل ذات درجات الحرارة المرتفعة. يمكن استخدامه في بيئة قاسية لفترة طويلة، مع عمر افتراضي طويل. تتمتع حواف الفولاذ الكربوني أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل وليس من السهل أن تتآكل وتتأكسد عند ملامستها للوسائط المختلفة، وبالتالي ضمان سلامة وموثوقية خطوط الأنابيب.تعتبر الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني سهلة التركيب والصيانة نسبيًا ويمكن إزالتها واستبدالها بسرعة. تصميم هيكلها معقول، لديه ختم جيد، يمكن أن يمنع التسرب ودخول الشوائب الخارجية. وفي الوقت نفسه، تتميز الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني بتكلفة أقل وتلعب دورًا مهمًا في تصميم وبناء نظام خطوط الأنابيب.باختصار، كجزء مهم من ربط خطوط الأنابيب، تتميز فلنجة الفولاذ الكربوني بخصائص القوة العالية، مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية. يتميز نموذج المنفعة بمزايا تصميم الهيكل المعقول، والتركيب البسيط، وأداء الختم الجيد والتكلفة المنخفضة، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة البترول والصناعات الكيماوية وصناعة الغاز الطبيعي وما شابه. تعتبر الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني خيارًا موثوقًا واقتصاديًا لكل من مشاريع البناء والصيانة الجديدة.

ملخص: تسلط هذه المقالة الضوء على أهمية وتطبيقات أكواع الفولاذ الكربوني كتجهيزات لوصلات الأنابيب الفولاذية. بالمقارنة مع المواد الأخرى، أكواع من الصلب الكربوني توفر القدرة على تحمل التكاليف، والبناء خفيف الوزن، وسهولة التركيب. إن اختيار المواصفات لهذه الأكواع يضمن الختم الأمثل ويقلل من مخاطر تلف الإجهاد. بالإضافة إلى ذلك، تتيح الأطراف ذات الحواف أو الملولبة اتصالات آمنة مع الأنابيب والتجهيزات المستقيمة. في الختام، توفر أكواع الفولاذ الكربوني حلولاً فعالة وموثوقة لتوصيلات الأنابيب، مما يعزز السلامة ويطيل عمر نظام خطوط الأنابيب.يعد الأكواع أحد التركيبات المهمة في أنظمة الأنابيب الفولاذية. كموصل لتدوير الأنابيب، تسمح الأكواع للأنابيب بإجراء تغييرات اتجاهية سلسة. يمكن أن يؤدي اختيار الأكواع المناسبة إلى تحسين السلامة وعمر الخدمة لأنظمة الأنابيب.أكواع الفولاذ الكربوني هي تجهيزات شائعة الاستخدام لأنابيب الصلب. بالمقارنة مع أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ أو الحديد الزهر، فإن أكواع الفولاذ الكربوني أكثر اقتصادية، وخفيفة الوزن، وسهلة التصنيع والتركيب. تعتبر الأكواع المصنوعة من الفولاذ الكربوني مناسبة لمعظم أنظمة أنابيب البخار والمياه والغاز وغيرها من أنظمة الأنابيب، وخاصة المستخدمة على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية والتدفئة العامة.تشمل المواصفات الرئيسية لأكواع الفولاذ الكربوني حجم الأنبوب وسمك الجدار ونصف قطر الكوع. أحجام الكوع المختلفة يمكن أن تلبي احتياجات تحويل الأنابيب المختلفة. إن اختيار الأكواع المناسبة لا يضمن أداء الختم لنظام الأنابيب فحسب، بل يقلل أيضًا من خطر تلف الأنابيب بسبب الإجهاد. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للأطراف ذات الحواف أو الملولبة الموجودة على المرفقين إجراء اتصالات محكمة الغلق بشكل موثوق مع الأنابيب المستقيمة والتجهيزات الأخرى.باختصار، توفر أكواع الفولاذ الكربوني حلولاً اقتصادية وعملية لتوصيل الأنابيب. يمكن أن يؤدي الاختيار والتركيب المعقول لأكواع الفولاذ الكربوني إلى تحسين السلامة والختم وعمر الخدمة لأنظمة الأنابيب.الكلمات الدالة:أنبوب كوع 90 درجة، صيغة كوع 90 درجة، كوع 90 درجة، كوع 45، كوع من الصلب الكربوني، كوع من الفولاذ، كوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، SS304، SS316، B16.9، GOST17375