المدونة

يشكل تسرب الصمام، وخاصة في صمامات الفحص، خطرًا كبيرًا. تلعب صمامات الفحص دورًا حاسمًا في منع التدفق العكسي، مما يضمن تدفق السوائل في اتجاه واحد فقط. تستخدم على نطاق واسع في أنظمة المياه المنزلية، وأنظمة الصرف الصحي، والصناعات البحرية، والنفط والغاز، وأنظمة التدفئة، وتعتبر صمامات الفحص حلولًا فعالة من حيث التكلفة. ومع ذلك، إذا تعطلت هذه الصمامات، ينشأ خطر التدفق العكسي، مما قد يؤدي إلى عواقب وخيمة، خاصة في الأنظمة الحساسة مثل معالجة مياه الصرف الصحي. تعد معالجة تسرب صمام الفحص أمرًا بالغ الأهمية لسلامة وموثوقية العمليات الصناعية.تحقق من معدل تسرب الصمامتحدد معايير ANSI 6 مستويات متميزة لمعدلات تسرب صمام الفحص، يشير كل منها إلى نطاق مقبول من التسرب للصمام. يتم تصنيع صمامات عدم الرجوع المتنوعة بمعدلات تسرب مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة. دعنا نستكشف تفاصيل مستويات معدل التسرب هذه:الدرجة الثانيةالتسرب المسموح به هو 0.5% من السعة المقدرة. يتم تقييم السعة عن طريق الضغط على مدخل الصمام مع فتح المخرج.الدرجة الثالثةالتسرب المسموح به هو 0.1% من السعة المقدرة. يتم تقييم السعة عن طريق الضغط على مدخل الصمام مع فتح المخرج.الدرجة الرابعةالتسرب المسموح به هو 0.01% من السعة المقدرة. يتم تقييم السعة عن طريق الضغط على مدخل الصمام مع فتح المخرج.الفئة الخامسةالتسرب المسموح به هو 0.005 مل في الدقيقة من الماء لكل بوصة. يتم تقييم السعة عن طريق الضغط على مدخل الصمام بعد ملء جسم الصمام، وتوصيل الأنبوب بالماء، وإبقاء سدادة الصمام مغلقة.أنواع صمامات الفحص المتسربة وكيفية إصلاحهايمكن أن ينجم تسرب صمام عدم الرجوع عن عوامل مختلفة، بما في ذلك التركيب غير الصحيح أو الصيانة غير الكافية أو عيوب تصنيع الصمام. تعد الدقة والتعامل الدقيق أمرًا بالغ الأهمية في عملية إصلاح صمام عدم الرجوع، والتي غالبًا ما يتم إجراؤها بواسطة متخصصين. تتناول هذه النظرة العامة المشكلات الشائعة المتعلقة بتسرب صمام الفحص، وتستكشف أسبابها المحتملة، وتوفر حلولاً لحل فعال.فحص مشكلة تسرب الصمام رقم 1: فشل الإغلاقيؤدي فشل الإغلاق في صمامات الفحص، الذي يحدث أثناء التدفق الصفري، إلى تسرب محتمل، مما يشكل مخاطر في بيئات مختلفة. قد يؤدي ضبط المشكلات في صمامات الإغلاق إلى الإضرار بالوظائف والسماح بالتدفق العكسي الخطير.السبب المحتملتساهم المكونات الداخلية القديمة، مثل الحشيات والغسالات التي تفقد قبضتها، أو انسداد الحطام داخل الصمام، في فشل الإغلاق.كيفية الإصلاحقم بفحص صمام الفحص الصناعي، واستبدل الغسالات التالفة، وقم بتنظيف الصمام جيدًا لمنع حدوث مشكلات في المستقبل.فحص مشكلة تسرب الصمام رقم 2: التسربات عند الإغلاقيؤدي الإغلاق غير الكامل لصمام الفحص إلى حدوث تسرب، وهي مشكلة حرجة تتطلب الاهتمام. قد تشير التسريبات المستمرة إلى الحاجة إلى استبدال صمام الفحص، خاصة عند التعامل مع المواد الكيميائية الخطرة.الأسباب المحتملةانسداد الحطام: تؤدي الجزيئات الأجنبية التي تعيق إغلاق الصمام إلى حدوث تسرب.الغسالة المهترئة: الغسالة المتدهورة تعيق الأداء السليم لصمام الفحص، مما يؤدي إلى حدوث تسربات.التثبيت غير الصحيح: يؤدي حجم صمام الفحص غير المتوافق في حالات معينة إلى حدوث تسرب.كيفية الإصلاحالتنظيف الشامل: إزالة الملوثات المسببة للانسداد والتأكد من الأداء السليم للصمام.استبدال الغسالة: يجب استبدال الغسالات البالية على الفور للحفاظ على قبضة آمنة.التثبيت الصحيح: تأكد من الحجم الصحيح أثناء التثبيت لمنع مشاكل التسرب. اختر استبدال صمام الفحص في حالة استمرار عدم تطابق الحجم.فحص مشكلة تسرب الصمام رقم 3: التسرب من ختم المقعديحافظ مقعد الصمام على إحكام إغلاق جسم صمام الفحص، وهو أمر ضروري لمنع تسرب الهواء. يؤدي الغلق غير الكامل لمقعد صمام الفحص إلى تسرب الهواء والسوائل، مما يتسبب في حدوث مشكلات في النظام مثل الأداء غير السليم والتدفق العكسي. غالبًا ما يتم إجراء الكشف من خلال اختبار الفقاعة.الأسباب المحتملةالتثبيت غير الصحيح: يمكن أن يؤدي وضع الصمام والمقعد بشكل غير صحيح إلى تسرب الهواء والسوائل.البلى: يمكن أن يؤدي تدهور الختم بسبب البلى إلى تسرب مقعد صمام الفحص.كيفية الإصلاحالإصلاح أو الاستبدال: قم بمعالجة ختم المقعد المتسرب عن طريق إصلاحه أو استبداله.التثبيت الصحيح: تأكد من وضع الصمام والمقعد بدقة أثناء التثبيت.الصيانة الوقائية: يقلل التشحيم المناسب من تآكل مقعد الصمام، مما يضمن التشغيل لفترة طويلة.فحص تسرب الصمام، المشكلة رقم 4: التسرب من الجذعفي حين أن العديد من صمامات الفحص تفتقر إلى السيقان، فإن أنواعًا معينة تتميز بسيقان للتحكم الخارجي. يشير التسرب المرتبط بالجذع في صمامات الفحص، وخاصة صمامات التوقف، إلى وجود خلل وتدفق غير منظم بسبب تلف الجذع أو تركيبه بشكل غير صحيح.الأسباب المحتملةالتآكل: يؤدي التآكل المفرط للساق إلى إضعاف قدرته على التحكم في قرص الصمام.التثبيت غير الصحيح: يؤدي وضع الجذع غير الصحيح إلى تعطيل التحكم في القرص، مما يؤدي إلى تدفق غير منظم.كيفية الإصلاحاستبدال الجذع: معالجة التسرب عن طريق استبدال الجذع التالف بالبديل المناسب.روتين الصيانة: منع مشاكل صمام الفحص من خلال الصيانة والاختبار المنتظمين.إصلاح التعبئة: يساهم إصلاح تعبئة الصمام في الأداء الفعال للساق.الوجبات الجاهزة الرئيسيةيعد اكتشاف ومعالجة التسرب في صمامات الفحص، مثل صمام الفحص السيئ أو عند حدوث تسرب للتدفق العكسي من الأعلى، أمرًا بالغ الأهمية. بمرور الوقت، قد تتلف صمامات الفحص بسبب التآكل، مما يؤدي إلى مشكلات محتملة في التدفق العكسي. تساعد الصيانة الدورية والاستبدال الفوري للأجزاء البالية على ضمان الأداء الأمثل للصمام ومنع التسرب.

يكمن الاختلاف الأساسي بين صمام فحص الرقاقة وصمام فحص ذو حواف في طرق التثبيت الخاصة بهما. يتم وضع صمامات فحص الرقاقة بين الشفاه، مما يوفر تصميمًا مدمجًا للتطبيقات ذات المساحة المحدودة، بينما يتم تثبيت صمامات فحص الرقاقة مباشرة الأنابيب ذات الحواف، مما يوفر اتصالاً أكثر أمانًا. يخدم كلا الصمامين أغراضًا مماثلة ولكنهما يختلفان في التركيب والتصميم، مما يلبي متطلبات التشغيل المختلفة وقيود المساحة.ما هو الفرق بين صمام فحص الرقاقة وصمام فحص ذو حواف؟الفرق الرئيسي بين صمام فحص الرقاقة وصمام فحص ذو حواف هو كيفية صنعهما ووضعهما. تتميز صمامات فحص الرقاقة بأنها رفيعة وخفيفة، ويمكن تركيبها بين شفتين في الأنبوب. إنها جيدة للمساحات الضيقة أو عندما يكون الوزن مهمًا. صمامات الفحص ذات الحواف، والتي تسمى أيضًا صمامات فحص إدراج الحافة، هي صمامات مدمجة للأنابيب ذات الحواف. وهي تتراوح من الصغيرة إلى الكبيرة ويتم تثبيتها بين الشفاه، وهو أكثر تعقيدًا بعض الشيء من تركيب صمامات فحص الرقاقة. توفر صمامات فحص الرقاقة المساحة وتغلق بشكل جيد، مما يجعلها جيدة لمواقف التدفق السريع. قد تؤدي صمامات عدم الرجوع ذات الحواف إلى إبطاء التدفق بسبب جسم الصمام، مما يحد من حركة القرص، مما يؤثر على مدى جودة عمل الصمام.صمام فحص الرقاقة وصمام فحص ذو حواف: أوجه التشابه والاختلافتعد صمامات فحص الرقاقة وصمامات الفحص ذات الحواف كلا النوعين من صمامات الفحص المستخدمة في أنظمة الأنابيب للتحكم في تدفق السوائل. على الرغم من أنها تؤدي وظائف مماثلة، إلا أنها تتمتع بتصميمات وطرق تركيب متميزة.التشابهالوظيفة: تم تصميم كل من صمامات فحص الرقاقة وصمامات فحص ذات حواف للسماح بتدفق السوائل في اتجاه واحد مع منع التدفق العكسي.تصميم صمام الفحص: يتميز كلاهما بقرص مفصلي أو غطاء يفتح في اتجاه التدفق ويغلق لمنع التدفق العكسي.المواد: يتم تصنيع كلا النوعين من الصمامات عادة من مواد متينة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الحديد الزهر، أو PVC، اعتمادًا على متطلبات التطبيق.الاختلافاتالتصميم: تتميز صمامات فحص الرقاقة بمظهر نحيف ومصممة لتناسب بين شفتين في خط الأنابيب. في المقابل، تتمتع صمامات عدم الرجوع ذات الحواف بتصميم أكثر قوة ويتم تثبيتها عن طريق التثبيت بين الشفاه.التثبيت: يتضمن تركيب صمام فحص الرقاقة وضعه بين شفتين، في حين يتطلب صمام فحص الحواف تثبيته مباشرة على الأنابيب ذات الحواف.التطبيق: تعتبر صمامات فحص الرقاقة مناسبة للتطبيقات ذات القيود على المساحة أو الوزن نظرًا لتصميمها خفيف الوزن وصغير الحجم. ومن ناحية أخرى، تُستخدم صمامات عدم الرجوع ذات الحواف بشكل شائع في الخط وتختلف في الحجم من الصغيرة إلى الكبيرة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من أنظمة الأنابيب.حيث يتم استخدام صمام فحص الرقاقة وصمام فحص ذو حواف بشكل شائعتطبيقات صمام فحص الرقاقة1: أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) - تُستخدم صمامات فحص الرقاقة بشكل شائع في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) لمنع التدفق العكسي في خطوط الماء والهواء.2: محطات معالجة المياه – يتم استخدامها أيضًا في محطات معالجة المياه للحفاظ على تدفق المياه المعالجة في الاتجاه المطلوب.3: العمليات الصناعية – في التطبيقات الصناعية المختلفة، مثل المعالجة والتصنيع الكيميائي، تساعد صمامات فحص الرقاقة على تنظيم تدفق السوائل ومنع تلف المعدات.تطبيقات صمامات عدم الرجوع ذات الحواف1: توزيع المياه البلدية - غالبًا ما تُستخدم صمامات الفحص ذات الحواف في أنظمة توزيع المياه البلدية لمنع المطرقة المائية والتدفق العكسي.2: صناعة النفط والغاز - يجدون تطبيقات في صناعة النفط والغاز للتحكم في تدفق النفط الخام والغاز الطبيعي والمنتجات البترولية المكررة.3: محطات توليد الطاقة - تلعب صمامات الفحص ذات الحواف دورًا حاسمًا في محطات توليد الطاقة للحفاظ على تدفق السوائل في الغلايات والمكثفات وغيرها من المعدات.الوجبات الجاهزة الرئيسيةفي حين أن صمامات فحص الرقاقة وصمامات فحص ذات حواف تخدم وظائف مماثلة لصمامات الفحص، فإن اختلافاتها في التصميم والتركيب تجعلها أكثر ملاءمة لتطبيقات محددة. يُفضل استخدام صمامات عدم الرجوع للرقاقة في التركيبات ذات المساحة المحدودة، بينما توفر صمامات عدم الرجوع ذات الحواف المتانة والتنوع في مجموعة واسعة من أنظمة الأنابيب. يساعد فهم أوجه التشابه والاختلاف بينها في اختيار الصمام الأنسب لمختلف التطبيقات الصناعية والتجارية. 

يكمن الاختلاف بين صمامات الفراشة ذات العروة والحواف في آليات وتطبيقات التركيب الخاصة بها.تتميز صمامات الفراشة من نوع العروة بإدخالات أو عروات ملولبة على كلا الجانبين لسهولة التركيب والإزالة في الأنظمة التي تتطلب صيانة متكررة.من ناحية أخرى، يتم تثبيت صمامات الفراشة ذات الحواف على خطوط الأنابيب عبر الشفاه، مما يوفر اتصالاً أكثر قوة ومناسبًا لتطبيقات الضغط العالي.إن فهم هذه الاختلافات يتيح اتخاذ قرارات مستنيرة عند اختيار الصمامات لأنظمة أنابيب صناعية أو تجارية محددة.ما هو استخدام صمام الفراشة من نوع العروة؟يتم استخدام صمام الفراشة من نوع العروة بشكل أساسي في التطبيقات التي تكون فيها المساحة والوزن محدودين، حيث يمكن تركيبه دون استخدام مجموعة كاملة من الحواف.يتم استخدامه بشكل شائع في صناعات مثل التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، ومعالجة المياه، والمعالجة الكيميائية لتنظيم أو عزل التدفق في خطوط الأنابيب.تتيح العروات الموجودة على جسم الصمام سهولة التركيب والإزالة دون تعطيل نظام الأنابيب بأكمله.ما هي الوظيفة الرئيسية لصمام فراشة شفة؟تتمثل الوظيفة الرئيسية لصمام الفراشة ذو الحواف في تنظيم أو عزل تدفق السوائل في خطوط الأنابيب باستخدام قرص مثبت على عمود دوار.يدور هذا القرص بشكل عمودي على اتجاه التدفق، مما يسمح بالتحكم الدقيق في معدلات التدفق ويوفر إمكانات إيقاف فعالة عند إغلاقه بالكامل.صمام الفراشة ذو الحواف مقابل نوع العروة: الاختلافات في الاستخدام أو مبادئ العملتعد صمامات الفراشة ذات الحواف وصمامات الفراشة من نوع العروة نوعين شائعين يستخدمان في التطبيقات الصناعية، ولكل منهما خصائص وتطبيقات مميزة.صمام الفراشة ذات الحوافتم تصميم صمامات الفراشة ذات الحواف مع حواف على كلا الجانبين، مما يسمح بربطها مباشرة بالأنابيب أو المعدات ذات الحواف.يتم استخدامها عادةً في التطبيقات التي تسمح بها المساحة وحيث يلزم وجود اتصال آمن مانع للتسرب.تعتبر صمامات الفراشة ذات الحواف مثالية لتطبيقات الضغط العالي نظرًا لبنيتها القوية وقدرتها على تحمل القوى الكبيرة.صمام الفراشة من نوع العروةمن ناحية أخرى، تتميز صمامات الفراشة من نوع العروة بوجود عروات أو آذان على جسم الصمام.تسمح هذه العروات بربط الصمام بين شفتين دون الحاجة إلى أجهزة إضافية.تُستخدم صمامات الفراشة من النوع العروي بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب التفكيك وإعادة التجميع بشكل متكرر، حيث يمكن تركيبها أو إزالتها بسهولة دون إزعاج الأنابيب المحيطة.

عندما يتعلق الأمر صمام صناعي الاختيار، توفر الصمامات الكروية ذات الوصلات الطرفية ذات الحواف حلاً قويًا مع بعض الفوائد المميزة. في حين أن نهايات اللحام الملولبة والمقبس لها مكانها، فإن الصمامات الكروية ذات الحواف ترتفع إلى أعلى للعديد من الخدمات المطلوبة والتطبيقات الهامة. إن تصميم الجسم ذو الحواف المتين وسهولة الصيانة وتعدد الاستخدامات في المواد/التكوينات يجعل هذه الصمامات خيارًا موثوقًا به عبر عدد لا يحصى من المرافق. إذا كنت تفكر في تركيب صمام كروي جديد، فمن المفيد استكشاف ما إذا كان الخيار ذو الحواف هو الخيار الأمثل. صمام الكرة شفة - الفوائد الرئيسيةإذا كنت تتساءل: "هل الصمامات الكروية ذات الحافة أفضل؟ "، فيما يلي بعض المزايا الرئيسية التي يمكن أن توفرها الصمامات الكروية ذات الحواف عبر الوصلات الطرفية البديلة:1. القدرة على تحمل الضغوط العاليةبفضل هيكلها القوي المكون من قطعتين، يمكن للصمامات الكروية ذات الحواف التعامل مع معدلات ضغط أعلى بكثير مقارنة بالوحدات الملولبة. تخلق الشفاه تصميمًا مقاومًا للانفجار من خلال احتواء القوى داخل مجموعة الجسم الصلبة.تحقق بعض الصمامات ذات الحواف معدلات ضغط أعلى من 5800 رطل لكل بوصة مربعة للتطبيقات القاسية شديدة التحمل. تعد حدود الضغط عالية التكامل أمرًا بالغ الأهمية لتطبيقات مثل إنتاج النفط/الغاز وأنظمة البخار ومصانع معالجة المواد الكيميائية والمزيد. توفر الوصلات ذات الحواف هوامش الأمان المطلوبة.2. تصميم كامل للتجويف للحد الأدنى من تقييد التدفقيتميز الصمام الكروي ذو الحافة عادةً بتصميم كامل التجويف حيث يتطابق تجويف الكرة الداخلي مع القطر الداخلي للأنبوب. تسمح هذه المنطقة المفتوحة بمسار تدفق غير مقيد عند فتحها مع الحد الأدنى من انخفاض الضغط أو مقاومة التدفق.قد تستخدم أنواع التوصيلات الطرفية الأخرى منافذ منخفضة أو أشكال فنتوري أو سدادات يمكن أن تعيق التدفق وتزيد من الاضطراب. يعد تكوين التجويف الكامل ذو الحواف مثاليًا للملاط وخدمات المرافق كبيرة الحجم والتطبيقات التي يلزم فيها تقليل فقد الرأس إلى الحد الأدنى.3. الصيانة المبسطة والإزالة المضمنةربما تكون أكبر ميزة للفلنجات هي سهولة إزالة الصمام من خط الأنابيب دون الحاجة إلى النقر الساخن أو فواصل الخطوط. تتيح الوصلات الطرفية المثبتة بمسامير التفكيك السريع للصيانة أو الاستبدال بمجرد فك الحواف.وهذا يلغي الحاجة إلى قطع الأنابيب، والخيوط، وإعادة اللحام وغيرها من الإجراءات الغازية والمكلفة. تعد قابلية الصيانة المباشرة من المزايا الرئيسية للخدمات المهمة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل المكلف. تعمل سهولة الوصول أيضًا على تبسيط الفحص الداخلي وإعادة التعبئة واستبدال الحشية وتغيير الأجزاء.4. القدرة على التعامل مع درجات الحرارة القصوى والوسائطيسمح البناء ذو الحواف بمجموعة واسعة من مواد جسم الصمام والزخارف للتعامل مع الوسائط المسببة للتآكل ودرجات الحرارة القصوى. تشمل الخيارات الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل العالي، والتيتانيوم، ومجموعات معدنية/بطانة خاصة.توفر هذه الخيارات المعدنية القوية مقاومة كيميائية ممتازة وتمكن الصمامات الكروية ذات الحواف من العمل بشكل موثوق في أقسى تطبيقات التكرير والتطبيقات الكيميائية والملاط. يتجنب التصميم ذو الحواف نقاط الضعف المحتملة من الاتصالات المترابطة في هذه الخدمات.خاتمةفي حين أن هناك تطبيقات حيث تكون وصلات اللحام الملولبة أو المقبسية مناسبة، فإن الصمامات الكروية ذات الحواف توفر مزايا لا يمكن إنكارها للعديد من الاستخدامات الصناعية. إن احتواء الضغط وخصائص التدفق وقابلية الصيانة ومرونة المواد تجعلها خيارًا ممتازًا للخدمات الحيوية.

عندما يتعلق الأمر بتنظيم التدفق بدقة في خطوط الأنابيب ومعدات المعالجة، فإن القليل من تصميمات الصمامات يمكن أن تضاهي تعدد الاستخدامات صمامات الكرة الأرضية ذات الحواف. أصبحت هذه الصمامات القوية والمدمجة لا غنى عنها في عدد لا يحصى من التطبيقات الصناعية التي تتطلب قدرات الاختناق.بدءًا من معالجة النفط/الغاز والمواد الكيميائية وحتى توليد الطاقة والتصنيع عالي النقاء، توفر الصمامات الكروية ذات الحواف تحكمًا استثنائيًا مقترنًا بإغلاق محكم. يوفر تصميم المكونات الانسيابي الفريد من نوعه مزايا مقارنة بأنواع صمامات الاختناق الأخرى أيضًا. يوفر القابس الانسيابي تنظيمًا دقيقًا للتدفق والاختناقتصميم جسم متين مع إغلاق ثنائي الاتجاهتتيح الأطراف ذات الحواف سهولة التركيب بين أقسام الأنابيبإذا كانت عملياتك تتطلب تعديل التدفق الدقيق إلى جانب العزل الموثوق به، فمن الصعب التغلب على أداء الصمامات الكروية ذات الحواف.كيف يعمل صمام شفة الكرة الأرضية؟المكون المحدد للصمام الكروي هو سدادة الاختناق المحددة خصيصًا. نظرًا لاختلاف شكل القابس، فإنه يتجه داخل وخارج حلقة المقعد المحيطة. يؤدي هذا إلى توسيع أو تقليص مرور التدفق تدريجيًا لتعديل معدل التدفق الحجمي.يحدد شكل الأسطح التوجيهية للسدادة وحلقة المقعد خصائص التدفق. تشمل أنماط القطع الشائعة ما يلي:محيطي/زخرفة الكامة - خاصية التدفق الخطي، اختناق أسهلالمنفذ أو قابس الاختناق – فتح سريع، ثم تغيير التدفق المستمركرة V-Port - تسمح بإجراء تعديلات أكثر دقة على نطاق أوسعتتحرك المقابس الموجهة بالجذع بشكل عمودي على مسار التدفق، في حين أن الأنواع الموجهة بالشعاع تدور بدلاً من ذلك. تعتبر المواد والتشطيبات الخاصة بهذه الأجزاء المجهزة بدقة بالغة الأهمية.بناء الجسم وعرةيتكون جسم الصمام الكروي ذو الحواف من ثلاث غرف تفصل بين مناطق المدخل والمخرج وغطاء المحرك. حسب التصميم، فإن منطقة غطاء المحرك التي تحتوي على الجذع والسدادة والأسطح التوجيهية معزولة تمامًا عن مسار التدفق.وهذا يحمي المكونات من التآكل والتعرض لوسائل الإعلام. كما أنه يسمح بالصيانة المضمنة عن طريق إزالة غطاء المحرك فقط - دون الحاجة إلى فصل جسم الصمام نفسه.الإغلاق والختم ثنائي الاتجاهالميزة الرئيسية الأخرى للصمامات الكروية هي قدرتها على الختم ثنائي الاتجاه عند إغلاقها. مع تثبيت القابس بإحكام، يمكنها منع التدفق وتحمل الضغط من اتجاهات المنبع أو المصب.تعمل الحشيات الحلزونية أو الحلقات المصفحة أو غيرها من الأختام المعززة على إنشاء حاجز إغلاق محكم ضروري لهذا الختم ثنائي الاتجاه. كما هو الحال مع المكونات الأخرى، يعتمد اختيار مادة الختم على درجة الحرارة والضغط وخصائص الوسائط.اتصالات نهاية ذات حوافكما يوحي الاسم، تتميز الصمامات الكروية ذات الحواف بوصلات شفة ذات وجه مرتفع أو مفصل حلقي عند منافذ الدخول والخروج. هذه البراغي مباشرة بين حواف الأنابيب المتزاوجة للتثبيت.تجعل الأطراف ذات الحواف من السهل إلى حد ما إدخال الصمامات الكروية في خطوط الأنابيب الجديدة أو إزالتها للخدمة دون فصل الأجزاء الزائدة من المنبع/المصب. تشتمل أنماط مواجهة الحافة الشائعة على الوجه المرتفع، والوجه المسطح، والمحزز، وأنواع وصلات RTJ/الحلقية لتتوافق مع مواصفات الأنابيب.إلى جانب الفلنجات، قد تكون الصمامات الكروية متاحة أيضًا بأنماط نهائية أخرى مثل:الخيوط (معاهدة عدم الانتشار)لحام المقبسبعقب اللحاماختيار مواد جسم الصماملتحمل قسوة الخدمة الصناعية، يتم تصنيع أجسام الصمامات الأرضية من مواد معدنية عالية القوة مثل:الكربون الصلب - خيار الخدمة العامة الاقتصاديةالفولاذ المقاوم للصدأ – مقاومة استثنائية للتآكلسبائك النيكل - قدرات متفوقة في درجات الحرارة العاليةالنحاس/البرونز – اختيار متين لخدمات الضغط المنخفضتوفر مادة الجسم السلامة الهيكلية اللازمة بينما توفر أيضًا بعض التوافق الكيميائي مع وسائط المعالجة. تعتبر الصمامات الكروية ذات الحواف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة جدًا في البيئات المسببة للتآكل.تستخدم مكونات الزخرفة الداخلية سبائك ومواد متخصصة مصممة للتعامل مع درجات الحرارة/الضغط/ظروف الوسائط المحددة خلال دورات تشغيل طويلة.تطبيقات الصناعةبفضل قدراتها القوية على الاختناق بالإضافة إلى الإغلاق الموثوق، تقوم الصمامات الكروية ذات الحواف بأدوار حاسمة في العديد من القطاعات، بما في ذلك:النفط والغاز – رؤوس الآبار وخطوط التجميع والفواصل والمصافيمعالجة البتروكيماويات – المفاعلات والتقطير وأعمدة التجزئة والضواغطتوليد الطاقة – خطوط البخار والمكثفات ومياه التبريد وإمدادات الوقودتصنيع الأدوية – التعامل مع المكونات، والمرافق النظيفة، وتوزيع WFIالأغذية والمشروبات – خطوط الخلط، CIP/SIP، البسترة، التخميراللب والورق - التعامل مع المواد الكيميائية والغسالات ومصانع التبييضالعملية العامة – العزل وأخذ العينات وتنظيم التدفق/الضغطيمكن للصمامات الكروية ذات الحواف التعامل مع السوائل والغازات والبخار والملاط والوسائط الأخرى مع نطاق واسع من الضغوط ودرجات الحرارة. إنها متوفرة في كل من التصميمات القياسية والخاصة بالمشروع وفقًا لمتطلبات التطبيق.أين تتألق صمامات الكرة الأرضية ذات الحواف؟على الرغم من أنها متعددة الاستخدامات، فمن المهم أن نفهم أين تكمن نقاط القوة والقيود في الصمامات الكروية ذات الحواف:اختناق التدفق الدقيق يتفوق تصميم القابس الانسيابي في القياس التدريجي ومعدلات التدفق الخانقة. وهذا يجعل الصمامات الكروية مثالية للتنظيم والخلط وتحويل العملية وخدمات التعديل الأخرى.إغلاق موثوق عند الإغلاق، توفر الصمامات الكروية ذات الحواف إغلاقًا ثنائي الاتجاه من الدرجة السادسة لعزل المعدات ومنع التدفق العكسي.ليس للتشغيل المتكرر على الرغم من قوتها بشكل عام، إلا أن أجزاء الصمام الكروي ذات الحافة تكون أكثر عرضة للتآكل من بعض أنواع الصمامات الأخرى مثل الكرة أو البوابة. وهذا يجعلها أقل مثالية للتطبيقات التي تتطلب ركوب الدراجات المفتوحة/الإغلاق بشكل متكرر.انخفاض الضغط العالي يؤدي مسار التدفق المتعدد المنعطفات والخطوط في الصمامات الكروية إلى خلق المزيد من المقاومة والاضطراب مقارنة بتصميمات الكرة أو البوابة. وينتج عن ذلك انخفاضات أعلى في الضغط، مما يحد من سعة التدفق القصوى لحجم صمام معين.خاتمةسواء كانت العملية الخاصة بك تتضمن اختناق التغذية الكيميائية، أو تنظيم درجة حرارة السائل، أو أي خدمة تعديل مهمة أخرى، فإن الصمام الكروي ذو الحواف الذي يمكن الاعتماد عليه يعد أمرًا ضروريًا. عندما تكون شريكًا مع مصنع موثوق مثل Xintai Valve، يمكنك الاعتماد على الأداء الفائق وعمر الخدمة الطويل.تقدم Xintai تشكيلة واسعة من الصمامات الكروية ذات الحواف المصممة للتعامل مع أي تطبيق تقريبًا:خيارات تقليم الخدمة القياسية والشديدةحواف متقدمة مضادة للتجويف ومنخفضة الضوضاءتصميمات خاصة بالمشروع وفقًا لواجهة برمجة التطبيقات (API)، وASME، وBS، والرموز الأخرىمجموعة واسعة من المواد لمقاومة درجات الحرارة/التآكلملحقات المحرك بما في ذلك الكهربائية والهوائية، وأكثر من ذلكبدءًا من واجبات العزل وأخذ العينات الأساسية وحتى التحكم في العمليات الأكثر تطلبًا، شينتاي لديه حل الصمام الكروي ذو الحواف الذي تحتاجه. إن التزامهم بالهندسة المبتكرة والمراقبة الصارمة للجودة يؤدي إلى معدات يمكنك أن تراهن على سمعتك بها.

طرق إنتاج أنابيب الصلب غير الملحومة يمكن تقسيمها تقريبًا إلى طريقة الدرفلة المائلة (طريقة مينيسمان) وطريقة البثق. تتمثل طريقة الدرفلة المائلة (طريقة مينيسمان) في ثقب الأنبوب الفارغ أولاً بلفائف دحرجة مائلة، ثم تمديده بمطحنة الدرفلة. تتميز هذه الطريقة بسرعة إنتاج عالية، ولكنها تتطلب قابلية تشغيل عالية للأنبوب الفارغ، وهي مناسبة بشكل أساسي لإنتاج أنابيب الصلب الكربوني والأنابيب الفولاذية المنخفضة السبائك.تتمثل طريقة البثق في استخدام آلة ثقب لثقب الأنبوب الفارغ أو سبيكة الفولاذ، ثم استخدام آلة البثق لبثقها في أنبوب فولاذي. هذه الطريقة أقل كفاءة من طريقة الدرفلة المائلة وهي مناسبة لإنتاج أنابيب فولاذية من سبائك عالية القوة.يجب أن تقوم كل من طريقة الدرفلة المائلة وطريقة البثق أولاً بتسخين البليت أو السبيكة، ويسمى الأنبوب الفولاذي المنتج بالأنابيب المدرفلة على الساخن. يمكن في بعض الأحيان أن يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية التي يتم إنتاجها بطرق العمل الساخنة على البارد حسب الحاجة. هناك طريقتان للعمل على البارد: إحداهما هي طريقة السحب على البارد، والتي تتضمن سحب الأنابيب الفولاذية من خلال قالب سحب لترققها واستطالتها تدريجيًا؛ هناك طريقة أخرى وهي طريقة الدرفلة على البارد، والتي تطبق آلة الدرفلة على الساخن التي اخترعها الأخوان مينيسمان على العمل البارد. يمكن أن تؤدي المعالجة الباردة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى تحسين دقة الأبعاد ونعومة المعالجة للأنابيب، وتحسين الخواص الميكانيكية للمواد.

من السهل الخلط عندما يتعلق الأمر بصمامات البوابة والكرة.تختلف الصمامات الكروية والبوابية في بعض النواحي الحيوية، على الرغم من أنها تبدو متشابهة بشكل لا يصدق. ويشعر المستهلكون أيضًا بالحيرة بشأن الفرق بين الاثنين وأيهما أكثر ملاءمة لاحتياجاتهم الخاصة. سنتحدث عن ماهيتهم وما يحتاجون إلى تمثيله بشكل أفضل هنا.صمامات للكراتالصمامات الكروية، والمعروفة أيضًا باسم "صمامات الإغلاق"، هي الطريقة الوحيدة لوقف تدفق المياه على الفور. إعادة التوجيه الفوري مستحيلة مع صمامات البوابة. تمنع عمليات التوقف الآلية معظم الصمامات الكروية من التحرك لأكثر من 90 درجة، باستثناء الصمامات الكروية ثلاثية الاتجاهات. تتوفر الصمامات الكروية في عدة إعدادات.صمامات للبواباتمقبض دائري على أ صمام البوابة عادة ما يتم تشغيله للتحكم في تدفق المياه. لإيقاف المياه أو تشغيلها، يؤدي ذلك إلى رفع أو خفض البوابة الداخلية. الحنفية الموجودة على خراطيم الحديقة هي مثال على ذلك. بدلاً من مجرد إيقاف تشغيلها أو تشغيلها، تمنح صمامات البوابة المستخدمين التحكم في ضغط التدفق. توفر صمامات البوابة للمستخدمين تحكمًا أكبر بكثير في تدفق المياه والضغط مقارنة بالصمامات الكروية ولكنها لا تسمح بالتوقف الفوري للتدفق. تعتبر صمامات البوابة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ شديدة الصلابة وليست أكثر عرضة للتآكل من الصمامات الكروية لأولئك الذين يهدفون إلى استخدام صمامات البوابة ولكنهم قلقون بشأن التآكل.لماذا تستخدم صمام الكرة بدلا من صمام البوابة؟مع وجود العديد من الصمامات المختلفة في السوق اليوم، قد يكون تحديد أي منها هو الأفضل لتطبيقك أمرًا صعبًا. تدرس شركة BM للتوريدات الهندسية مزايا الصمامات الكروية مقارنة بصمامات البوابة في هذه المقالة.الصمام الذي تختاره سوف يصنع جهازك أو يكسره. يتم استخدام كل من الصمامات الكروية وصمامات البوابة لمراقبة التدفق والحد منه. ومن ناحية أخرى، أي منها له عمر أطول ويمنع التسربات؟ مواصلة القراءة لمعرفة ذلك.ما هو الفرق الكبير بين صمامات البوابة والكرة؟عمل كل من الصمامات الكروية والبوابية هو نفسه. لكن خصائصها الهيكلية مختلفة إلى حد كبير. تحتوي الصمامات الكروية، المعروفة أيضًا باسم الصمامات "الدورانية"، على ساق وكرة تدوران أفقيًا. إنها الأفضل للتطبيقات التي تحتاج إلى تشغيل/إيقاف الطاقة بدون ضغط.تفتح صمامات البوابة عن طريق إزالة بوابة مستديرة أو مستطيلة من مجرى السائل. نظرًا لأن أسطح الغلق بين البوابة والمقاعد مستوية، يتم استخدام صمامات البوابة بشكل شائع عند الحاجة إلى تدفق السائل في خط مستقيم مع الحد الأدنى من القيود.صمامات البوابة أو الصمامات الكروية: أيهما أفضل؟تتميز الصمامات الكروية بالقوة والموثوقية، وتعمل بشكل جيد بعد عدة دورات وتغلق بإحكام حتى بعد فترات طويلة من عدم النشاط. هذه الخصائص تجعلها خيارًا ممتازًا لتطبيقات الإغلاق، حيث غالبًا ما يتم تفضيل البوابات والصمامات الكروية. ومع ذلك، في تطبيقات الاختناق، فإنها تفتقر إلى الطاقة الكافية.على الرغم من أن الصمامات الكروية أغلى قليلاً من صمامات البوابة ذات الجودة المماثلة، إلا أن التوفير الصغير في التكلفة لا يستحق المشاكل المحتملة. علاوة على ذلك، نظرًا لخصائص الإغلاق بنسبة 100%، فإن الصمامات الكروية تغلق بشكل أكثر إحكامًا من صمامات البوابة، وبالتالي فهي أقل عرضة للتسربات. تعد الصمامات الكروية أكثر متانة، ولها معدل فشل أقل، وأسهل في الاستخدام من صمامات البوابة.هل صحيح أن الصمامات الكروية تتفوق على صمامات البوابة؟تتمثل ميزة الصمام الكروي على صمام البوابة في أنه يغلق بشكل أكثر إحكامًا، مما يمنع التسرب بشكل أفضل من صمامات البوابة. هذا يرجع إلى قدرتهم على الإغلاق الكامل. إنها أسهل بكثير في الاستخدام من صمامات البوابة، مع معدلات فشل أقل وعمر أطول.تعد الصمامات الكروية خيارًا رائعًا لتطبيقات الإغلاق نظرًا لموثوقيتها. تتمتع بمستوى عالٍ من الاتساق على مدار عدة دورات ومتانة، والقدرة على الإغلاق بشكل آمن حتى بعد فترات طويلة من عدم النشاط. غالبًا ما يتم تفضيلها على صمامات البوابة والكرة الأرضية لهذه الأسباب.كلا النوعين من الصمامات يحدان وينظمان التدفق، وتريد النوع المناسب من الصمام لمشروع السباكة الخاص بك لضمان المتانة ومنع التسرب.

في الوقت الحاضر، تستخدم معظم الصناعات أنواعًا حديثة وعالية التقنية من الصمامات لتعزيز الإنتاج والتشغيل.من بين جميع الأنواع الأخرى الصمامات الصناعيةتستخدم الصمامات الكروية على نطاق واسع في صناعات النفط والغاز والوقود.هناك استخدامات عديدة لهذا النوع من الصمامات حيث أنه يعمل على إيقاف وتنظيم تدفق السوائل. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن الصمامات الكروية واستخداماتها، تابع هذا المقال.ماذا يكون صمامات الكرة الأرضية?إنه نوع من صمام الحركة الخطية الذي يستخدم في أنواع مختلفة من الصناعات. لقد تم تصميمه بطريقة يمكنك من خلالها استخدامه للاختناق أيضًا. لها شكل كروي مثل الكرة الأرضية وتأتي مع قرص. يتحرك القرص من أجل منع تدفق المواد وكذلك السماح لها. عند إغلاق الصمام، يغطي القرص المسار بالكامل لإيقاف تدفق السوائل.ومع ذلك، عند فتح الصمام، يتحرك القرص للأعلى من أجل إخلاء المسار والسماح للمواد بالتدفق بحرية. يتم استخدامه في الغالب لأغراض العزل والاختناق.هذا النوع من الصمامات الصناعية لديه قدرة إغلاق جيدة. يمكنك استخدامه لمنع التسربات. وبصرف النظر عن ذلك، فهو يوفر أيضًا قدرة خنق جيدة.السكتة الدماغية أقصر، مما يجعل من السهل الاستخدام والصيانة. وهي متوفرة في أنواع وتصميمات مختلفة. تطبيقات واستخدامات الصمامات الكروية:صمامات الكرة الأرضية لها العديد من التطبيقات. يتم استخدامه للأغراض الصناعية وكذلك المنزلية. تستخدم غالبية الصناعات ذات احتياجات السباكة هذا النوع من الصمامات. فيما يلي بعض التطبيقات والاستخدامات للصمامات الكروية. أنظمة مياه التبريد:يساعد الصمام الكروي في الحفاظ على حرارة وتبريد النظام من خلال تنظيم التدفق. يساعد في ضبط درجة حرارة النظام فيما يتعلق بالطلب على الحرارة أو البرودة عن طريق قياس التغيرات في الضغط. ونتيجة لذلك، ينظم الصمام كمية الحرارة التي تنتجها الغلاية. أنظمة زيت الوقود: يعد صمام الكرة الأرضية مكونًا مهمًا جدًا في أنظمة زيت الوقود. فهو يساعد على منع والتحكم في معدل احتراق البنزين في المحرك، وبالتالي تمكين المحرك من الحفاظ على ضغط ثابت للوقود في جميع الأوقات. عادة ما يتم العثور عليه على جانب المحرك بالقرب من جدار الحماية. لها جسم مستدير الشكل ولها مخروطان على جانبها. أنظمة التغذية الكيميائية:يعد الصمام الكروي أحد الأجزاء المهمة في أنظمة التغذية الكيميائية. يساعد في إتمام عملية تحويل خليط العلف إلى سائل، كما يساعد في فصل المواد الصلبة عن الخليط السائل. يحتوي الصمام الكروي على مكبس، وهو قابل للدوران. وفي هذا يتحرك المكبس لأعلى ولأسفل بسبب زيادة الضغط وانخفاضه. الغلايات وفتحات التهوية والمصارف الرئيسية:يتم استخدام الصمام الكروي في غرف البخار والغلايات الرئيسية والمصارف أيضًا. يمكن استخدامها للتحكم في كمية البخار الذي يدخل الغرفة من الخارج، أو تنظيم درجة حرارة الماء في الغلاية أو تصريف المكثفات، أو العمل كصمام ثرموستاتي. يتم استخدامه بشكل شائع في خزان الماء الساخن لمنع فقدان الماء الساخن من الخزان عبر الأنابيب.نظام زيت التشحيم التوربيني:يتم استخدام الصمام الكروي في نظام زيت التشحيم التوربيني لأنه يسمح بتقييد تدفق زيت التوربين إلى نقطة واحدة. يتم ضخ الزيت عن طريق توربين إلى خزان مستنقع يقع فوق التوربين.

تفتيش مخفضات الفولاذ المقاوم للصدأ1. التحليلات الهندسية لمخفضات الفولاذ المقاوم للصدأاتجاهات التوزيع لسمك الجدار للمخفضات الكبيرة والصغيرة متحدة المركز هي نفسها تمامًا. من الوجه النهائي الكبير إلى القسم القريب من الوجه النهائي الصغير، يتغير سمك الجدار من سمك رقيق إلى سمك سميك. تم قلب الثقب الداخلي للطرف الصغير بعد التشكيل، وتمت إزالة جزء من سمك الجدار. ومع ذلك، فإن سمك الجدار للأسطح الطرفية ذات الأطراف الصغيرة يكون أرق من سمك الجدران للأسطح الطرفية ذات الأطراف الكبيرة، وهو عكس المخفض اللامركزي تمامًا. يحدث هذا بسبب عملية التصنيع. عندما يتغير سمك جدار المقطع المحوري، يكون هناك انتظام واضح للتغيرات بين خيوط السداة، ولكن هناك أيضًا درجة معينة من التشتت.2. تحليلات القوةاتجاهات توزيع الصلابة السطحية الكبيرة والصغيرة مخفضات غريب الأطوار متماثلان تقريبًا، لكنهما ليسا متماثلين تمامًا. والفرق الرئيسي هو صلابة النهاية الصغيرة. صلابة الطرف الصغير للمخفضات اللامتراكزة الصغيرة أعلى، في حين أن صلابة المخفضات اللامتراكزة الكبيرة أقل. قوة الشد للعينة أعلى بنسبة 6.1% و11% من قيمة القوة المقدرة للصيغة التجريبية. تمت زيادة مقاومة الخضوع وقوة الشد للعينة 1 بنسبة 9.0% و2.0% على التوالي قبل الإنتاج، كما تمت زيادة مقاومة العينة 2 بنسبة 26.4% و8.8% مقارنة بما قبل الإنتاج).3 - الخلاصة(1) الأبعاد الهندسية للأطراف الكبيرة والصغيرة لمخفضات الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر دقة، ولكن سمك الجدار غير متساوٍ للغاية. أما بالنسبة للمخفضات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات المقاطع المستقيمة، فإن سمك جدار الطرف الصغير للمخفض اللامركزي يكون أكثر سمكًا من الطرف الكبير، في حين أن سمك جدار الطرف الصغير للمخفض متحد المركز أرق من سمك الطرف الكبير. سمك جدار الكوع المختزل أكثر تجانسًا. ولذلك يجب قياس الأبعاد الهندسية للأطراف الكبيرة والصغيرة عند اختبارها.(2) سمك جدار مخفضات الفولاذ المقاوم للصدأ التي تم اختبارها كلها سميكة للغاية. يوصى بإجراء سجل فحص شامل لسمك الجدار قبل استخدامها. مع أساس قياس السُمك عبر الإنترنت لتحديد التخفيف، يمكن أن ينعكس معدل التآكل بدقة وذلك لضمان التشغيل الآمن لخط الأنابيب.(3) الإهليلجية لمخفض الفولاذ المقاوم للصدأ أقل من 2%؛ كما أن خطأ نصف قطر الانحناء للمرفق المختزل صغير أيضًا ويمكن تجاهله.(4) صلابة السطح لطرفي مخفض الفولاذ المقاوم للصدأ أقل بحوالي 35% من صلابة القسم الأوسط في المتوسط.(5) بعد معالجة التطبيع النهائية، تم تحسين قوة الخضوع وقوة الشد لمخفض الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الأنابيب ذات القطر الكبير عن طريق الضغط الساخن بشكل كبير.

القطر الكبير أنابيب الصلب غير الملحومة يمكن تقسيمها إلى أنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المستقيم وأنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المغمور وفقًا للعمليات التقليدية. إن عملية إنتاج الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بسيطة ومنخفضة التكلفة وتطور سريع وكفاءة إنتاجية عالية.أولاً، خطوات شرح الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير1. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير مصنوعة من قطعة واحدة من المعدن وليس لها أي طبقات على السطح. يطلق عليهم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. تحتوي الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على مقاطع مجوفة وهي مناسبة لنقل السوائل مثل الزيت والماء وبعض المواد الصلبة.2. يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير على نطاق واسع لتصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية، مثل أنابيب حفر النفط، وأعمدة قيادة السيارات، وإطارات الدراجات، والسقالات الفولاذية، وما إلى ذلك. تشير الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم إلى الأنابيب الفولاذية التي يتم فيها اللحام التماس موازي للاتجاه الطولي للأنبوب الفولاذي. عندما يكون للأنابيب غير الملحومة والأنابيب ذات التماس المستقيم نفس القطر وسمك الجدار، يكون ضغط ومتانة الأنابيب غير الملحومة أكبر بكثير من الأنابيب ذات التماس المستقيم.3. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير والأنابيب الفولاذية الملحومة هي أنابيب فولاذية مصنوعة عن طريق تجعيد الألواح الفولاذية أو الأشرطة الفولاذية.ثانيًا، القائمة الكاملة لطرق الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير1. تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بمقاومة أعلى للتآكل، ومقاومة الضغط، ومقاومة درجات الحرارة العالية مقارنة بالأنابيب الفولاذية الملحومة. عندما يكون للأنابيب غير الملحومة والأنابيب ذات التماس المستقيم نفس القطر وسمك الجدار، يكون ضغط ومتانة الأنابيب غير الملحومة أكبر بكثير من الأنابيب ذات التماس المستقيم.2. الأنبوب الفولاذي غير الملحوم ذو القطر الكبير لديه مقطع مجوف ومناسب لنقل السوائل، مثل الزيت، الماء، وبعض المواد الصلبة. إن عملية إنتاج الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بسيطة ومنخفضة التكلفة وتطور سريع وكفاءة إنتاج عالية.3. تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بمقاومة أعلى للتآكل، ومقاومة الضغط، ومقاومة درجات الحرارة العالية مقارنة بالأنابيب الفولاذية الملحومة. الأنابيب الفولاذية الملحومة عبارة عن أنابيب فولاذية مصنوعة من صفائح فولاذية أو شرائح فولاذية مضغوطة معًا.

هذه المواصفات الفنية مناسبة لتقديم العطاءات لشراء مشاريع الأنابيب الفولاذية.المعايير التنفيذيةيجب أن تستوفي الأنابيب الفولاذية المعايير التالية:يجب تطبيق معايير الجودة مثل الأنابيب الفولاذية الملحومة المغمورة بالقوس اللولبي للتدفئة الحضرية CJ/T3022-1993 أو شروط التسليم الفنية لأنابيب الصلب للنقل في صناعة النفط والغاز GB/T9711.1-2017 للأنابيب الملحومة الحلزونية.أنابيب الصلب غير الملحومة يجب أن يتم تنفيذ عملية نقل السوائل GB/T8163-2008 وفقًا لمعايير الجودة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة.المتطلبات الفنية للأنابيب الفولاذيةمواديجب أن يكون الأنبوب الفولاذي مصنوعًا من أنابيب فولاذية ملحومة حلزونية مع Q235B. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة يجب أن تعتمد الفولاذ 20#.المواصفات الفنيةيجب أن تتوافق جودة وحجم الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس الحلزوني مع معايير IS09330-1 أو GB9711.1～2017.يجب أن تضمن الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس الحلزوني أن الحد الأدنى لقوة الخضوع أكبر من 235 نيوتن/مم2.يجب أن تلبي وصلات اللحام للأنابيب الفولاذية المتطلبات الفنية لـ DIN1626 أو GB3323-87.مواصفات وأوزان وأخطاء الأنابيب الفولاذيةيجب أن يتوافق توريد الأنابيب الفولاذية مع اللوائح ذات الصلة في أحدث GB9711.1-2017 أو GB8163-2008.يجب أن يكون طول العرض الطبيعي للأنبوب الفولاذي 12 مترًا مع انحراف طول يبلغ 0/+25 مم. عندما يكون طول الأنبوب الفولاذي أقل من 12 مترًا بسبب دوران الصمام أو المعوض أو خط الأنابيب، فيجب توفيره وفقًا للطول الفعلي في الموقع.متطلبات انحراف سمك اللوحة الفولاذية للمواد الخام للأنبوب الفولاذي: عندما يكون DN 800 مم، يجب أن يكون انحراف السُمك السلبي أصغر من أو يساوي 0 مم. عندما يكون DN أكبر من 800 وأصغر من أو يساوي 1100 مم، يجب أن يكون الانحراف السلبي للسمك أقل من أو يساوي 0 مم. عندما يكون DN أكبر من 1100 وأصغر من أو يساوي 1200 مم، يجب أن يكون الانحراف السلبي للسمك أقل من أو يساوي 3%.ينبغي أن تكون مخدد نهاية الأنابيب الفولاذية. يجب أن تكون زاوية الأخدود 30 درجة والانحراف 0 درجة/5 درجة. يجب أن يكون حجم الحافة الحادة 1.6±0.8 ملم.يجب أن يكون السطح النهائي للأنبوب الفولاذي متعامدًا مع محور الأنبوب الفولاذي. عندما يكون القطر الخارجي الاسمي أقل من 508 مم، يجب ألا يزيد الانحراف الحدي عن 1.5 مم. عندما يكون القطر الخارجي الاسمي أكبر من أو يساوي 508، يجب ألا يزيد الانحراف الحدي عن 2.0 مم.يجب ألا تتجاوز بيضاوية نهاية الأنبوب الفولاذي ضمن 100 مم ±1% عمق.متطلبات الشركات المصنعةمن أجل ضمان جودة المشروع، تم طرح المتطلبات التالية للمواد ومصنعي الأنابيب الفولاذية ووصلاتها:معايير جودة الصلب للأنابيب الفولاذية تساوي أو أعلى من تلك الخاصة بمصنعي الأنابيب الفولاذية المشهورين في الصين.معيار الجودة للأنابيب الفولاذية يساوي أو أعلى من معيار المنتج الذي ينتجه مقدم العرض، ويجب أن تتم الموافقة على الشركة المصنعة المختارة من قبل مقدم العطاء والإشارة إليها في وثيقة العطاء.وفي نفس الوقت صور من شهادة جودة تسليم المواد الخام للأنابيب الفولاذية وشهادة جودة الأنابيب الفولاذية ورخصة تصنيع المعدات الخاصة (أنابيب الضغط) التي يجب أن تكون لدى الشركة المصنعة وتقرير الفحص الصادر من الجودة المحلية يجب أن ترفق إدارة التفتيش بوثائق المناقصة.

مواد أنابيب الصلب السبائك أنابيب سبائك الصلب تتمتع بصلابة جيدة، والتي تستخدم على نطاق واسع لخطوط الأنابيب لنقل النفط والغاز الطبيعي والغاز والمياه وبعض المواد الصلبة. السبائك الشائعة هي السبائك الحديدية وسبائك الحديد والكروم وسبائك الحديد والنيكل وسبائك الألومنيوم (الأوزان الخفيفة) وسبائك النحاس (الموصلية الحرارية الجيدة). تشمل المواد الرئيسية 16-50Mn، 27SiMn، 20-40Cr، 12-42CrMo، 16Mn، 12Cr1MoV، T91، 27SiMn، 30CrMo، 15CrMo، 20G، Cr9Mo، 10CrMo910، إلخ. تنتمي الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك 16Mn إلى أنابيب فولاذية منخفضة السبائك . تطبيقات أنابيب سبائك الصلبتُستخدم أنابيب سبائك الصلب بشكل أساسي في خطوط الأنابيب والمعدات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية مثل محطات الطاقة والطاقة النووية والغلايات ذات الضغط العالي وأجهزة التسخين الفائقة وأجهزة إعادة التسخين ذات درجة الحرارة العالية. ثلاثة تعبيرات لمواصفات أنابيب الصلب السبائكي1. الأول هو القطر الخارجي بالإضافة إلى سمك الجدار. على سبيل المثال، يمكن الإشارة إلى أنبوب من سبائك الصلب يبلغ قطره الخارجي 57 مم بـ 57x3.2. والثاني يستخدم القطر الداخلي، أي القطر الداخلي الاسمي. على سبيل المثال، تتم الإشارة إلى الأنابيب المصنوعة من سبائك الصلب بقطر خارجي يبلغ 57 مم بواسطة DN50.3. والثالث هو البوصة. على سبيل المثال، يمكن الإشارة إلى أنبوب فولاذي من سبائك يبلغ قطره الخارجي 57 مم بمقدار 2 بوصة (1 بوصة تساوي 25.4 مم). خطوات اللحام المحددة لأنابيب الصلب السبائكييتم تسخين عمليات اللحام لأنابيب الفولاذ السبائكي قبل اللحام، والتبريد والتلطيف بعد اللحام. التدفئةقبل لحام الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الصلب، يجب تسخينها، ولحامها بعد التحكم في درجة الحرارة لمدة 30 دقيقة. يتم تشغيل التسخين وتلطيف درجة حرارة الشعاع الافتراضي للحام بشكل فعال بواسطة خزانة التحكم في درجة الحرارة لضبط درجة الحرارة. اعتماد لوحات فرن المعالجة الحرارية لتتبع الأشعة تحت الحمراء البعيدة. قم بضبط الرسم البياني وتسجيله بذكاء وفعالية، واستخدم المقاومة الحرارية لقياس درجة الحرارة بدقة. تكون نقطة قياس المقاومة الحرارية من 15 مم إلى 20 مم بعيدًا عن حافة اللحام أثناء التسخين. طرق اللحام1. من أجل منع تشوه اللحام لأنابيب الفولاذ السبائكي، يتم لحام كل وصلة عمود بشكل متناظر بواسطة شخصين، ويكون اتجاه اللحام من المنتصف إلى الجانبين. بعد لحام طبقة إلى ثلاث طبقات، يجب إجراء التخطيط العكسي. بعد استخدام قوس الكربون، يجب صقل معدات اللحام. يجب أن يكون سطح اللحام معالجًا بالنترد لإظهار الملمس المعدني ومنع الكربنة السطحية من التسبب في حدوث تشققات. يتم لحام الفتحة الخارجية مرة واحدة، ويتم لحام الفتحات الداخلية المتبقية مرة واحدة.2. عند لحام أنابيب الفولاذ السبائكي بطبقتين، يجب أن يكون اتجاه اللحام معاكسًا لاتجاه طبقة أنابيب الفولاذ السبائكي. يتم فصل اللحامات التناكبية لكل طبقة بمقدار 15 إلى 20 مم.3. يجب الحفاظ على تيار اللحام وسرعة اللحام وعدد الطبقات المتداخلة لآلات اللحام المتعددة.4. في اللحام، يجب أن تبدأ اللحام من لوحة القوس الدليلي وتنتهي من اللحام على لوحة القوس الدليلي. قطع وتلميع وتنظيف بعد اللحام. التبريد والتلطيف بعد اللحامبعد لحام التماس، يجب أن يتم تلطيفه خلال 12 ساعة. إذا كان لا يمكن إخماد وتلطيف الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الصلب على الفور، فيجب اعتماد الحفاظ على الحرارة والتبريد البطيء. عندما يتم تقسية الأنبوب الفولاذي السبائكي، يجب قياس درجات الحرارة للمقاومتين الحراريتين ويجب لحام المقاومة الحرارية على جانبي خط التماس.