المدونة

إنها تستخدم بشكل أساسي فرشاة سلكية فولاذية وأدوات أخرى لتلميع السطح الفولاذي، والتي يمكنها إزالة جلد الأكسيد السائب أو المرتفع، الصدأ، خبث اللحام، إلخ.بشكل عام، يتم استخدام الطرق الكيميائية والتحليل الكهربائي لمعالجة التخليل. يتم استخدام التخليل الكيميائي فقط للحماية من تآكل خطوط الأنابيب، والذي يمكن أن يزيل قشرة الأكسيد والصدأ والطلاء القديم. في بعض الأحيان يمكن استخدامه كإعادة المعالجة بعد تفجير الرمال. على الرغم من أن التنظيف الكيميائي يمكن أن يجعل السطح يصل إلى درجة معينة من النظافة والخشونة، إلا أن نمط التثبيت الخاص به يكون سطحيًا وسهل تلويث البيئة.إزالة الصدأ بالرش (الرمي) عبارة عن دوران عالي السرعة لشفرات الرش (الرمي) التي يتم تشغيلها بواسطة محرك عالي الطاقة، بحيث يمكن للرمل الفولاذي، والطلقات الفولاذية، وقسم الأسلاك، والمعادن والمواد الكاشطة الأخرى رش (الرمي) على ASTM A106 A53 غرام. ب أنابيب السوائل غير الملحومة من الصلب الكربوني السطح تحت قوة الطرد المركزي، والتي لا يمكنها فقط إزالة الصدأ والأكاسيد والأوساخ بشكل كامل، ولكن أيضًا تحقق الخشونة الموحدة المطلوبة تحت تأثير التأثير القوي والاحتكاك للمواد الكاشطة. بعد الرش (الرمي) وإزالة الصدأ، لا يمكن توسيع الامتزاز المادي على سطح الأنبوب فحسب، بل يمكن أيضًا تعزيز الالتصاق الميكانيكي بين الطلاء المضاد للتآكل وسطح الأنبوب. ولذلك يعتبر الرش (الرمي) وسيلة مثالية لإزالة الصدأ. بشكل عام، يستخدم السفع بالخردق (الرمال) بشكل أساسي لمعالجة السطح الداخلي للأنابيب، في حين يستخدم السفع بالخردق (الرمال) بشكل أساسي لمعالجة السطح الخارجي للأنابيب.

أنابيب الصلب المجلفن بالغمس الساخن يستخدم على نطاق واسع في البناء والآلات ومنجم الفحم والصناعة الكيميائية والطاقة الكهربائية ومركبات السكك الحديدية وصناعة السيارات والطرق السريعة والجسور والحاويات والمرافق الرياضية والآلات الزراعية والآلات البترولية وآلات التنقيب وغيرها من الصناعات التحويلية. الأنابيب الفولاذية المجلفنة ASTM A53 عبارة عن أنابيب فولاذية ملحومة ذات سطح مجلفن بالغمس الساخن أو الكهربائي. الجلفنة يمكن أن تزيد من مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية وتطيل عمر الخدمة. يتم استخدام الأنابيب المجلفنة على نطاق واسع، ليس فقط كخط أنابيب لتوصيل المياه والغاز والنفط وغيرها من السوائل العامة ذات الضغط المنخفض، ولكن أيضًا كأنابيب آبار النفط وأنابيب النفط لصناعة البترول، وخاصة حقول النفط البحرية، والنفط السخان، مبرد المكثفات، أنبوب تبادل زيت غسيل نواتج التقطير للفحم لمعدات التكويك الكيميائي، وكذلك كومة الأنابيب الحاملة، أنبوب إطار الدعم لنفق المنجم، إلخ.   ASTM A53 أنابيب الصلب المجلفنة تهدف إلى جعل المعدن المنصهر يتفاعل مع مصفوفة الحديد لإنتاج طبقة السبائك، بحيث يتم الجمع بين المصفوفة والطلاء. الجلفنة بالغمس الساخن هي تخليل الأنابيب الفولاذية أولاً، من أجل إزالة أكسيد الحديد على سطح الأنابيب الفولاذية، بعد التخليل، يتم تنظيفها بواسطة محلول مائي من كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو خليط كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك المائي. خزان المحلول، ومن ثم يتم إرساله إلى خزان الجلفنة بالغمس الساخن. تتميز الجلفنة بالغمس الساخن بمزايا الطلاء الموحد والالتصاق القوي وعمر الخدمة الطويل.  

أنابيب الصلب غير الملحومة هو نوع من الفولاذ الطويل ذو مقطع مجوف ولا يوجد وصلة حوله. الأنبوب الفولاذي غير الملحوم لديه مقطع مجوف ويمكن استخدامه كخط أنابيب لنقل السوائل، مثل النفط والغاز الطبيعي والغاز والماء وبعض المواد الصلبة. بالمقارنة مع الفولاذ الصلب مثل الفولاذ المستدير، فإن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة تكون أخف وزنًا عندما تكون قوة الانحناء والالتواء هي نفسها. إنه نوع من الفولاذ ذو القسم الاقتصادي، والذي يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية، مثل أنابيب حفر النفط، عمود نقل الحركة للسيارات، إطار الدراجة والسقالات الفولاذية المستخدمة في البناء. إن استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتصنيع الأجزاء الحلقية يمكن أن يحسن معدل استخدام المواد، ويبسط عملية التصنيع، ويوفر المواد وساعات العمل، مثل حلقات المحمل المتداول، وأكمام الرافعة وما إلى ذلك. تعتبر الأنابيب الفولاذية أيضًا مادة لا غنى عنها لجميع أنواع الأسلحة التقليدية. يجب أن يكون برميل البندقية والبرميل مصنوعين من الأنابيب الفولاذية. وفقا لطرق الإنتاج المختلفة، يمكن تقسيمها إلى الأنابيب المدرفلة على الساخن، والأنابيب المدرفلة على البارد، والأنابيب المسحوبة على البارد، والأنابيب المبثوقة، وما إلى ذلك.1. عادة ما يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن في مطحنة الأنابيب الأوتوماتيكية. بعد فحص وإزالة العيوب السطحية للأنبوب الصلب الفارغ، يتم قطعه إلى الطول المطلوب، مع التركيز على الوجه النهائي للطرف الثاقب للأنبوب الفارغ، ثم يتم إرساله إلى فرن التسخين للتسخين والثقب على آلة الثقب. . في عملية الثقب، يتم تشكيل تجويف تدريجيًا داخل الأنبوب الفارغ تحت تأثير الأسطوانة والسدادة، وهو ما يسمى الأنبوب الفارغ. ثم يتم إرسالها إلى مطحنة الأنابيب الأوتوماتيكية لمواصلة الدرفلة. أخيرًا، يتم تعديل سمك الجدار بواسطة الآلة بأكملها، ويتم معايرة القطر بواسطة آلة التحجيم لتلبية متطلبات المواصفات. إنها طريقة متقدمة لإنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن بواسطة مطحنة الأنابيب المستمرة.2. من أجل الحصول على أنابيب غير ملحومة ذات حجم أصغر وجودة أفضل، يجب استخدام الدرفلة على البارد أو السحب على البارد أو مزيج من الاثنين معًا. عادة ما يتم تنفيذ الدرفلة على البارد على مطحنة عالية. يتم دحرجة الأنبوب الفولاذي في ممر حلقي يتكون من أخدود دائري ذو مقطع عرضي متغير وسدادة مخروطية ثابتة. عادة ما يتم تنفيذ السحب على البارد على ماكينات السحب على البارد بسلسلة مفردة أو سلسلة مزدوجة 0.5-100 طن. 3. في عملية البثق، يتم وضع الأنبوب الساخن الفارغ في أسطوانة البثق المغلقة، ويتحرك قضيب الثقب وقضيب البثق معًا لبثق الجزء المبثوق من فتحة القالب الأصغر. هذه الطريقة يمكن أن تنتج أنابيب فولاذية ذات قطر صغير.

1. باستخدام وحدة محاكاة الفضاء ثلاثية الأبعاد، يتم إنشاء نظام الإحداثيات ثلاثي الأبعاد للسطح المنحني وفقًا للعلاقة بين السطح المنحني ومحور المبنى الذي توفره رسومات التصميم الأصلية، ومخطط الهيكل ثلاثي الأبعاد يتم رسم سقف القوس الزائدي. رسم هيكلي ثلاثي الأبعاد للسقف القوسي. 2. وفقًا لحساب الحمل، يتم تحديد تباعد القطب العمودي ومسافة خطوة القطب الأفقي لسقالة الأنابيب الفولاذية لبناء السقف، ويتم محاكاة سقالة الأنابيب الفولاذية ووضعها في مخطط الهيكل ثلاثي الأبعاد. تحديد المواقع قبل سقالة الأنابيب الفولاذية. 3. يتم إنشاء تقاطع القطب الرأسي لسقالة الأنابيب الفولاذية والقطب الأفقي لسقالة الأنابيب الفولاذية في خط شبكة إسقاط مستوٍ على القطع الزائد. إنشاء خط إسقاط شبكة الأنابيب الفولاذية. 4. احسب ارتفاع النقطة المقابلة على القطع الزائد المكاني عند كل عقدة شبكة في نظام إحداثيات مستوى الإسقاط الأفقي. 5. قم بتسجيل الإحداثيات ثلاثية الأبعاد وتباعد نقاط الشبكة والمعلمات الأخرى لجميع التقاطعات. 

لتحديد حجم الحافة، سوف تحتاج إلى قياس قطرها شفة. وإليك كيف يمكنك القيام بذلك:1. قم بقياس القطر الخارجي (OD) للحافة: استخدم شريط قياس أو الفرجار لقياس المسافة عبر الحافة الخارجية للحافة. تأكد من القياس من أحد الجانبين إلى الجانب الآخر، مروراً بالمركز.2. تحديد حجم الحافة: بمجرد حصولك على قياس القطر الخارجي، يمكنك الرجوع إلى مخطط حجم الحافة أو الرجوع إلى مواصفات الشركة المصنعة لتحديد حجم الحافة المقابلة.من المهم ملاحظة أن أحجام الفلنجة يتم تحديدها عادةً بأبعاد قياسية، مثل البوصات أو المليمترات. بالإضافة إلى ذلك، قد تحتوي بعض الفلنجات على تسميات محددة بناءً على التطبيق المقصود أو معايير الصناعة (على سبيل المثال، ANSI، ASME، DIN، وما إلى ذلك).إذا لم تكن متأكدًا أو كنت بحاجة إلى قياسات دقيقة، فمن المستحسن استشارة أحد المتخصصين أو الرجوع إلى معايير الصناعة للحصول على مقاس دقيق للشفة.

اليوم، دعونا نتحدث عن الكوع - وهو تركيب أنابيب شائع جدًا ومتواضع. ال مِرفَق يلعب دورًا مهمًا جدًا في نظام خطوط الأنابيب، والذي يمكنه تحقيق ثني وتوجيه نظام خطوط الأنابيب. إذا لم يكن هناك مرفق، ستصبح حياتنا غير مريحة للغاية!في البداية، اسمحوا لي أن أقدم تصنيف الكوع. يتم تقسيم الأكواع إلى أكواع طويلة وأكواع قصيرة وفقًا لزاوية الانحناء ونصف قطر الأنبوب. يتم استخدام الكوع الطويل لثني نصف القطر الصغير، ويستخدم الكوع القصير عمومًا عندما يكون نصف القطر كبيرًا نسبيًا. يوجد أيضًا مرفق يسمى تي، كما يوحي الاسم، وهو عبارة عن مرفق فم ثلاثي الأنابيب.يحتوي الكوع أيضًا على مؤشر مهم جدًا - قوة الكوع. تعتمد قوة الكوع على المادة وعملية الإنتاج. عندما نختار الكوع، نحتاج إلى اختيار قوة الكوع وفقًا لبيئة الاستخدام وحالة القوة لخط الأنابيب. في ظل الظروف العادية، سوف نختار كوع عالي القوة لضمان استقرار خط الأنابيب.إذن، ما هي المزايا الأخرى للمرفق؟بداية، يمكن للمرفق أن يلعب دورًا في عزل الصوت وامتصاص الصدمات. في نظام خطوط الأنابيب، يمكن للكوع أن يقلل من الضوضاء والاهتزاز الناتج عن تدفق المياه، وذلك لضمان راحة المعيشة والعمل. ثانيًا، يمكن للكوع أن يتكيف مع احتياجات توجيه الأنابيب وثنيها. في أنظمة خطوط الأنابيب المختلفة، تختلف زاوية الانحناء واتجاهه، ويمكن لتصميم الكوع أن يجعل نظام خطوط الأنابيب أكثر مرونة وتنوعًا دون التأثير على اتصال خط الأنابيب.أخيرًا، يمكن أن تؤثر عملية المواد والإنتاج للكوع على مقاومة التآكل وعمر الخدمة لنظام الأنابيب. ولذلك، عند اختيار الكوع، نحتاج إلى النظر في استخدام بيئة خط الأنابيب ومتطلباته، واختيار مادة الكوع المناسبة وعملية الإنتاج.باختصار، على الرغم من أن الكوع يبدو عاديًا، إلا أنه جزء لا غنى عنه من نظام خطوط الأنابيب. اختيار الكوع الصحيح يمكن أن يضمن الاستقرار، ومقاومة التمزق وعمر الخدمة لنظام الأنابيب. في شراء مِرفَق، نحن بحاجة إلى النظر في قوة الكوع والمواد وعملية الإنتاج واستخدام البيئة وعوامل أخرى.

شفة من الصلب الكربوني هو نوع من مكونات أنابيب التوصيل الشائعة، والذي يستخدم على نطاق واسع في الصناعات البترولية والكيميائية والغاز الطبيعي وغيرها من الصناعات. عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ الكربوني، مع قوة عالية، ومقاومة للتآكل وخصائص درجات الحرارة العالية، ومناسبة لمجموعة متنوعة من بيئات العمل القاسية.هناك أنواع عديدة من فلنجات الفولاذ الكربوني، بما في ذلك اللوحة العمياء، واللحام التناكبي، والخيط، والشفة، وما إلى ذلك. كل نوع لديه طريقة مختلفة للاتصال وسيناريوهات الاستخدام لتلبية مجموعة متنوعة من الاحتياجات المختلفة. شفة اللحام التناكبي هي الأكثر شيوعًا، ويمكن تثبيتها على خط الأنابيب من خلال اللحام لضمان استقرار وختم الاتصال. شفة الخيط مناسبة لبيئة الضغط المنخفض، من خلال اتصال الخيط لتحقيق اتصال الأنابيب. تستخدم الحافة المسدودة لمنع تدفق السوائل في خط الأنابيب، وغالبًا ما تستخدم لإغلاق خط الأنابيب أو إصلاحه.إحدى مزايا فلنجات الفولاذ الكربوني هي أن قوة المادة عالية، وقادرة على تحمل الضغط العالي وظروف العمل ذات درجات الحرارة المرتفعة. يمكن استخدامه في بيئة قاسية لفترة طويلة، مع عمر افتراضي طويل. تتمتع حواف الفولاذ الكربوني أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل وليس من السهل أن تتآكل وتتأكسد عند ملامستها للوسائط المختلفة، وبالتالي ضمان سلامة وموثوقية خطوط الأنابيب.تعتبر الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني سهلة التركيب والصيانة نسبيًا ويمكن إزالتها واستبدالها بسرعة. تصميم هيكلها معقول، لديه ختم جيد، يمكن أن يمنع التسرب ودخول الشوائب الخارجية. وفي الوقت نفسه، تتميز الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني بتكلفة أقل وتلعب دورًا مهمًا في تصميم وبناء نظام خطوط الأنابيب.باختصار، كجزء مهم من ربط خطوط الأنابيب، تتميز فلنجة الفولاذ الكربوني بخصائص القوة العالية، مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية. يتميز نموذج المنفعة بمزايا تصميم الهيكل المعقول، والتركيب البسيط، وأداء الختم الجيد والتكلفة المنخفضة، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة البترول والصناعات الكيماوية وصناعة الغاز الطبيعي وما شابه. تعتبر الفلنجات المصنوعة من الفولاذ الكربوني خيارًا موثوقًا واقتصاديًا لكل من مشاريع البناء والصيانة الجديدة.

ملخص: تسلط هذه المقالة الضوء على أهمية وتطبيقات أكواع الفولاذ الكربوني كتجهيزات لوصلات الأنابيب الفولاذية. بالمقارنة مع المواد الأخرى، أكواع من الصلب الكربوني توفر القدرة على تحمل التكاليف، والبناء خفيف الوزن، وسهولة التركيب. إن اختيار المواصفات لهذه الأكواع يضمن الختم الأمثل ويقلل من مخاطر تلف الإجهاد. بالإضافة إلى ذلك، تتيح الأطراف ذات الحواف أو الملولبة اتصالات آمنة مع الأنابيب والتجهيزات المستقيمة. في الختام، توفر أكواع الفولاذ الكربوني حلولاً فعالة وموثوقة لتوصيلات الأنابيب، مما يعزز السلامة ويطيل عمر نظام خطوط الأنابيب.يعد الأكواع أحد التركيبات المهمة في أنظمة الأنابيب الفولاذية. كموصل لتدوير الأنابيب، تسمح الأكواع للأنابيب بإجراء تغييرات اتجاهية سلسة. يمكن أن يؤدي اختيار الأكواع المناسبة إلى تحسين السلامة وعمر الخدمة لأنظمة الأنابيب.أكواع الفولاذ الكربوني هي تجهيزات شائعة الاستخدام لأنابيب الصلب. بالمقارنة مع أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ أو الحديد الزهر، فإن أكواع الفولاذ الكربوني أكثر اقتصادية، وخفيفة الوزن، وسهلة التصنيع والتركيب. تعتبر الأكواع المصنوعة من الفولاذ الكربوني مناسبة لمعظم أنظمة أنابيب البخار والمياه والغاز وغيرها من أنظمة الأنابيب، وخاصة المستخدمة على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية والتدفئة العامة.تشمل المواصفات الرئيسية لأكواع الفولاذ الكربوني حجم الأنبوب وسمك الجدار ونصف قطر الكوع. أحجام الكوع المختلفة يمكن أن تلبي احتياجات تحويل الأنابيب المختلفة. إن اختيار الأكواع المناسبة لا يضمن أداء الختم لنظام الأنابيب فحسب، بل يقلل أيضًا من خطر تلف الأنابيب بسبب الإجهاد. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للأطراف ذات الحواف أو الملولبة الموجودة على المرفقين إجراء اتصالات محكمة الغلق بشكل موثوق مع الأنابيب المستقيمة والتجهيزات الأخرى.باختصار، توفر أكواع الفولاذ الكربوني حلولاً اقتصادية وعملية لتوصيل الأنابيب. يمكن أن يؤدي الاختيار والتركيب المعقول لأكواع الفولاذ الكربوني إلى تحسين السلامة والختم وعمر الخدمة لأنظمة الأنابيب.الكلمات الدالة:أنبوب كوع 90 درجة، صيغة كوع 90 درجة، كوع 90 درجة، كوع 45، كوع من الصلب الكربوني، كوع من الفولاذ، كوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، SS304، SS316، B16.9، GOST17375